地板辐射采暖技术交底.docVIP

地板辐射采暖施工方案交底 一、施工准备与组织 一）施工准备： 甲方施工准备工作 1、1组织有关工种对地板采暖施工图纸进行会审，技术交底以便双方协作施工。 1、2提供施工用水、用电。 1、3提供地板采暖以下地面的平整度要求，正负差在10mm以内。 1、4预留各层的施工洞口，以便施工人员施工作业方便。 1、5提供利用垂直提升机运输施工材料的陪合工作。 1、6组织安排水暖专业施工以做好双方的协作工作。 ①组织给水系统室内干管安装，为便于双方的施工，要求埋设深度管道上皮与地板采暖层以下地面高度一致。 ②组织采暖立管与热媒集配装置的连接安装。 ③组织有关部门做好对地板采暖工程质检与验收的准备工作。 ④统一安排施工进度计划并组织实施。 ⑤地板采暖不宜与其他施工作业同时交叉进行。 ⑥地板采暖工程要与土建方紧密配合，加强合作，以确保工程质量及进度。 2、地板采暖施工方的准备工作： ①组织设计与施工图纸会审工作，以熟悉图纸，了解设计意图，明确施工工艺。 ②做好技术交底工作，以便各方协作施工和按照技术标准施工。 二）施工组织措施 1、根据图纸使用材料的规格和甲方确定材料品种及进度计划备料。 2、协助监理、总包方对地板采暖施工前所具备的施工现场条件进行验收。 3、组织人员、材料按工程计划分批到位，并对有关人员进行技术、质量、安全全面交底。 4、为确保工程质量，做好技术资料存档及报验的准备工作。 三、材料运输与管理 一）材料采购、运输与堆放 1、材料必须按照图纸设计要求的材质以及集团采购中心确定的产品进货，不得私自采购。 2、地板采暖所有材料均采用汽车运输到场，根据工程进度计划制定发货清单，装车时需要采用减震措施，材料到场时由材料员负责监督卸货，点验完毕办理交接手续，要求材料装卸不得抛、扔、滚、拖，避免接触油污。 3、所有材料需分类、分规格，按照安装顺序入库堆放，并堆放整齐。 二）、材料使用管理 1、建立保管领发制度 2、及时履行材料报验手续 3、做好分部工程验收前施工现场材料的保管工作，如发现丢失损坏，一切经济损失由责任人承担。 三、地板采暖辐射施工工艺 工艺流程 一）一般规定 1、地板辐射采暖供暖安装工程施工前具备下列条件 设计图纸及其它技术文件齐全 经批准的施工方案或施工组织设计，已进行及时交底。 施工力量和机具等能保证正常施工。 施工现场、施工用电、用水材料储备场地等临时设施能满足施工需要。 2、地板辐射采暖施工前，应了解建筑物结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施，安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 3、加热管安装时应对材料的外管进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 4、安装过程中，应防止油污、沥青或其它化学溶剂对塑料管道污染。 管道系统安装间断或完毕的敞口处，应进行临时封堵。 5、绝热层应铺在平整的基础面上，按图纸设计要求进行配管，同一通路的加热管应保持水平。 6、加热管弯曲半径不宜小于5倍的管道外径。填充层内的加热管不得有接头。采用专用工具断管，断口应平整，断面垂直于管轴线。施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式，或卡套式、卡压试铜制接头连接，并应做好密封，无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。 施工操作工艺流程 放线打点——保温层铺贴——按图纸要求铺管——设固定卡——冲洗、打压试验——伸缩缝设置——浇筑垫层——安装分水器并打压试验——竣工验收 1、对找平层要求：地板采暖工程施工前要求地面平整无任何凸凹不平及砂石碎块，钢筋头等现象，要求做好找平将地面清理干净。 分、集水器安装 应与地面垂直，牢固固定于墙面。 分水器距地面高度为：供水管在上，回水管在下，中心距地面面层高度为350mm，供水管在回水管上与回水管中心距为200mm。 2、保温层的铺设，①绝热层应铺设在平整的基底上，②绝热层铺设时，应铺设平整，绝热层相互间结合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺绝热层之前应先铺一层防潮层。④为了增加绝热板的整体强度，并便于安装加热管在铺设苯板表面加铺玻璃布基铝箔膜一层。锡箔膜与下部苯板应铺贴平顺、密实。 3、低温管铺设 a环路要求，严格按照系统设计方案施工，成品保护、打压步骤进行。 b管路固定，加热管应加以固定，采用专用管卡或扎带进行绑扎。敷设间距按照设计图纸进行，敷设间距误差≤10mm，加热盘管固定间距、直线段间距为0.5~0.7m，弯曲段间距为0.2~0.3m。 4、螺纹套管安装与处理：管间距小于等于100mm或过墙处，或加伸缩处安装螺纹套管，穿墙套管出墙部分不少于50mm。套管高出地面150—200mm 5、铺盖的要求，回填豆石混凝土细石粒径小