外墙面砖装饰施工方案.docVIP

外墙面砖施工 一、编制依据 1、《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-2000 2、《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001 3、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97 4、金领大厦工程施工图纸 二、工程概况 根据甲方及设计施工图要求，外墙保温层为为聚笨颗粒，面贴纸皮砖饰面，外墙面砖规格为45×45mm，砖厚7mm，缝隙宽度为5mm。 三、施工准备 1、外墙面砖的排版设计 1.1、排版先根据外墙设计尺寸进行初排，尽量调整门窗洞口尺寸，保证排成整块砖，非整砖应调整安排在阴角处，以大于半块砖为宜。 1.2、画出外墙面砖的排版施工详图。 外墙面砖排列图以及窗部位节点图见附图。 1.3、确定粘结层材料和勾缝材料，并在大面积施工前进行粘结强度试验和找平层材料抗拉试验，合格后方可进行正式施工。 2、材料 2.1、拟采用材料 （1）、白色、咖啡色、灰色面砖 （2）、水泥砂浆复合类型粘贴材料 （3）、抗裂聚合物勾缝剂 2.2、面砖 对进场的饰面砖材料，要开箱检查其外观质量，要求表面平整方正，图案、花色、颜色与样品相符，厚度一致，不得有缺棱掉角和断裂等缺陷。具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证，同时必须进行复检，检查尺寸、表面质量和吸水率，吸水率不宜大于6%，验收合格后方可使用。 2.3、粘结材料 粘结材料采用聚合物水泥基复合类型的材料，且必须进行复试，每5吨为一批，检查粘结强度、抗弯强度和抗压强度，粘结强度不小于0.6MPA。储存在干燥阴凉仓库内，严格与水接触，保存期3个月。 2.4、勾缝材料 采用聚合物水泥砂浆。 3、施工机具 3.1、面砖粘贴主要机具：搅拌机、电动切割机（面砖及板切割机）、手电钻、冲击手电钻与冲击钻头、型材切割机、电动快速磨石机和电热切割机、斗车等。 3.2、主要工具：铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮子、方尺、托线板、小铁锤、木锤、垫板、墨斗、水平尺、小线、线锤等。 4、作业条件 4.1、混凝土等基体结构验收合格，窗框安装完毕，位置正确且连接牢固，连接处缝隙已用干硬性水泥砂浆内加防水剂分层嵌塞密实。 4.2、阳台栏杆、护栏、预埋预设的铁件、水电管线、配电箱安装完毕、无漏项；水、煤管道已作好压力试验；结构施工的外墙穿墙螺栓等施工孔洞堵塞密实，并经验收。 4.3、外架应提前准备好，将小横杆移动，使小横杆距墙面及门窗洞口150—200mm，并满铺脚手板。 4.4、按砖的尺寸和颜色进行选砖，并将不同颜色的面砖进行分类存放备用。 4.5、外墙饰面砖粘贴施工前均应在不同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交底。样板完成后必须经过质检部门、监理、甲方鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4.6、对于外墙面在砌体结构与混凝土结构相接处铺设300宽通常镀锌钢丝网，绷紧，用射钉固定。 4.7、对于页岩砖墙、混凝土等基体应提前浇水湿润，当天气干燥炎热，可以提前两天浇水湿润。 四、操作工艺 1、工艺流程 基层处理-→弹线分格-→选砖-→镶贴面砖-→勾缝与擦缝-→清理表面。 2、操作工艺 2.1、基层处理 （1）、基层为砼面层 首先将砼墙面的凸出混凝土剔平，将混凝土表面尘土、污垢清扫干净，去除油污，甩毛砂浆配比为水泥：砂浆：802胶=1：1：0.5(重量比)，采用扫帚甩浆,扫把为塑料扫把或竹扫把，但必须保证扫把把条细密，甩时应重甩轻起，水平甩毛，每道甩点压上道甩点的1/3，甩毛质量要均匀，且要拉出毛尖，增加墙面毛糙，满布墙面，毛面要达到95%，每块暴露基层的面积不得大于50mm2。提出扫帚后，将砂浆表面拉毛，甩浆厚度不小于5mm，其中表面凸起不小于5 mm。终凝后浇水养护7天，待到水泥砂浆拉毛灰凝固后用手掰不动为止； （2）、基层为页岩空心砖墙或页岩实心砖墙 先将扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢和油渍等清除干净，检查墙面的凹凸情况，对缺棱掉角的墙和接缝处高低差较大时，可用1：1砂浆掺水20%的802胶水拌匀，分层找补抹平，每层厚度在7-9mm左右,待找补层终凝后浇水养护。 2.2、做找平层 （1）、吊垂直、套方、贴灰饼 在建筑物四周大角和窗边用经纬仪打垂直线找直；在窗四角、垛、墙面等处由顶层到底弹出垂直线，再弹各层闭合的水平线；用鱼尾板上下吊垂直做1：3水泥砂浆灰饼，再在这两个灰饼上下拉通线，每步架子贴灰饼，再拉横线做中间水平向的各灰饼，以决定抹灰层的厚度，灰饼间距1.2-1.4米。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度。 （2）、抹找平层砂浆 a、挂网：对不同材料交接处当接茬高低不平时先用砂浆抹压成斜面接平后，再挂300宽金属网等，用射钉固定，钉距500mm。 b、抹找平层砂浆：抹灰前基层必须充分湿润，严禁在干燥的混凝土上抹砂浆找平层。找