[安全操作规程1.docVIP

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[安全操作规程1

第一部分 规程 一、叉车安全技术操作规程 1、叉车操作工必须经过国家相关培训规定,经考核合格后发证后,方可持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐干净。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、驾驶叉车人员,必须了解叉车的性能、结构,并有熟练的操作技术。不能装卸超叉车叉货重量的货物。 4、在使用前应对叉车进行全面的检查,各制动、升降机构、行走部分是否可靠灵活。 5、饮酒后、精神不振、睡眠不足者,不准驾驶叉车。 6、叉车是厂内运送设备及物体的专用工具,不得开出厂外到公路上行驶。因工作需要必须上路的,须经有关部门批准,办理有关的行驶手续。 7、运送物品时,严禁超载,装载要均衡、平稳,叉车运输时,叉爪要超出物品的下边缘。钢丝绳扣搬运时,叉车爪和设备的棱角部位必须加垫木板或厚橡胶板,以防卡坏绳扣;行走运输的设备绳扣必须保证有8─10倍的安全系数。 8、搬运较高的箱型设备,上边应用绳索把设备与叉车捆扎牢固,升降臂时要缓慢、平稳,行走时变速要稳,油门要均衡,速度不得超过5公里,避免急刹车。 9、运送设备或空载,设备上、叉爪上都不准站人。 10、停车时,应停在平坦的地方,如需要停在坡道上、车轮下方应用木板或砖石块垫好,防止溜车。 11、工作完毕后,应把叉车停放在加工厂内,关好驾驶室的窗户,锁好门,冬天发动机放水,防止冻坏发动机缸体(加防冻液可不放)。 二、起重设备操作规程 本规程适用于:桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。 1、起重机的操作,只应由下述人员进行 首先经国家认定的技术部门考试合格后并颁发操作证的人员,才能操作对应的设备,需要进行操作的维修、检测人员, 经上级任命的安全监察员,有权利监督操作人员操作。 2、司机应符合下述条件 必须年满18周岁,身体健康; 视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲; 听力应满足具体工作条件要求。 3、司机应熟悉下述知识 所操纵的起重机各机构的构造和技术性能;起重机操作规程,本规程及有关法令;安全运行要求;安全、防护装置的性能;原动机和电气方面的基本知识; 指挥信号;保养和基本的维修知识。 4、操作前应做的工作 (1)、司机接班时,应对制动器、吊钩,钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除。 (2)、开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。 (3)、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。 (4)、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁、标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。 (5)、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄至于零位。 (6)、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄板回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。 (7)、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住,当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。对于门座起重机等在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定住。 (8)、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标牌或加锁。如有未消除的故障,应通知接班司机。 5、有下述情况之一时,司机不应进行操作 (1)、超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等; (2)、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等; (3)、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等; (4)、被吊物体上有人或浮置物; (5)、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。 6、司机操作时,应遵守下述要求 (1)、不得利用极限位置限制器停车; (2)、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器; (3)、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人; (4)、起重机工作时不得进行检查和维修; (5)、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运; (6)、无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。 7、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的最小距离不应小于表18的规定; 7、起重一般安全要求 (1)、指挥信号应明确,并符合规定; (2)、吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于12°,以免吊挂绳受力过大; (3)、绳、链所经过的棱角处应加衬垫; (4)、指挥物体翻转时,应

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