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大钢模板施工方案等大钢模板施工方案等
目 录
1编制依据 1
1.1主要规范、规程、标准 1
2工程概况 1
2.1、工程简介 1
2.2流水段的划分 1
3模板设计方案 2
3.1墙体模板 2
3.2角模 2
3.3穿墙螺栓 3
3.4筒模安装 3
3.5楼梯踏步 3
4模板节点处理 4
4.1墙面上下层接槎 4
4.2内墙与顶模接槎的处理 4
4.3防止内模移位的措施 4
5模板施工 4
5.1施工前的准备工作 4
5.2配件组装……………………………………………………………….....6
5.3模板的吊装 7
5.4模板的安装 8
5.5模板拆除 8
6质量保证措施 9
7安全、文明施工 9
8全钢大模板计算书 11
1编制依据
1.1主要规范、规程、标准
类 别 名 称 编 号 国家标准 《工程测量规范》 GBJ50026-93 国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 国家标准 《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001 行业标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范》 JGJ130--2001 地方标准 《建筑工程施工资料管理规程》 DB22/T498-2010 2工程概况
2.1、工程简介
该工程为长春嘉湖房地产开发有限公司开发的商品住宅楼工程,位于长春市南湖中街西侧。其中C1、C2号楼地上十六层,地下一层总建筑面积为约7551.49m2。主体为现浇短肢柱剪力墙结构,基础均为静压桩基础;标准层层高为3.15m,建筑总高度约为56m;C3号楼地上十八层,地下一层,总建筑面积为约23090.3m2,建筑总高度为约64.3 m;C5、C6号楼地上十六层,地下一层总建筑面积为约7452.22m2,主体为现浇短肢柱剪力墙结构,基础均为静压桩基础;C区1号地下车库为地下一层,主体结构形式为框架结构。根据本工程的特点,地下一层至地上二层选用木模板,标准层选用全钢大模板为结构施工的模板。
2.2流水段的划分
本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。根据施工图纸和本工程结构特点,C3号楼以及1号地下车库将按照单元进行施工流水段划分,本工程流水段划分详见配模图,图中所标流水段为验收流水段,当模板流水不能满足使用时增配部分角模及模板。
3模板设计方案
从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足砼施工质量要求,并保证施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,尽可能的减少模板数量和规格,使模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、经济、合理、安全。墙模板选用LD-86系列主龙骨模板,整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好,具体结构:面板采用6mm厚钢板,加强背楞采用双向10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结,使相邻两块模板的板面在同一平面,以保证墙体平整度。
3.1墙体模板
本工程按标准层层高3150mm设计,楼梯间大模板编号为Y,高度也
为3150mm。
3.2角模
阴角编号为J、角模采用搭接式角模,阴角模与模板之间留2mm缝隙,便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。
阳角编号为YJ、阳角处设计成阳角模,把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角,角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连接,其后用两对直角背楞(双8#槽钢)加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显,外观较好。
3.3穿墙螺栓
穿墙螺栓采用T32锥形螺栓,大头T32,小头?28,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,该螺栓砼内无需用PVC套管,拆除方便,拆除时只需将钢楔先拆除,即可拆除螺栓,操作简单方便。
3.4筒模安装
电梯井处配筒模,根据结构的特点进行设计,采用中央调节机构,转动调节丝杆进行集体收缩,由四块面板带动四个角模同时向中央收缩,以满足拆模要求。
具体步骤:
根据模板最上排穿墙孔位置支设。筒模放置于跟进平台上,平台下采用两组双钢管进行支撑,钢管在墙体外侧相互锁紧,筒模底边框设8个导轮,便于筒模在平台上滑动;
支模:转动筒模中心扳手带动丝杠转动,筒模调节机构花篮同时向内收缩,筒模横支撑随花篮轨道向外运行,使四块面板带动四个角模同时向外扩张,以达到支模目的,达到规定尺寸后,将角模顶丝拧紧;
拆模:先将角模顶丝松开,与支模时相反方向转动筒模中心扳手,其原理与支模时相同;
吊装:筒模四块侧模上各安装1个吊环,吊装时四个吊环同时起吊;
其特点:操作简单、整体性强、墙体效果好、便于施工。
3.5楼梯踏步
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