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大钢模板安全施工操作规程 第一章总则 第二章一般规定 1. 大钢模板必须按照《大钢模板施工专项方案》组织施工。 2. 规范班组作业，要求大钢模板班组不能分开设置，必须由一班组连续完成施工作业。 3. 班组接受任务后，必须组织全体人员，认真领会模板专项方案和安全技术措施交底，明确分工，每天作业前必须由班组长对操作班组进行不少于15分钟有针对性的班前安全教育。 4. 塔吊司机、信号指挥工、挂钩工和大钢模板施工人员等经过专门安全技术培训，并考试合格。塔吊司机、信号指挥工、挂钩工持证上岗。 5. 信号工应采用哨音加旗语或对讲机指挥操作；采用哨音加旗语应正确无误，采用对讲机应语音清晰，能够与塔司保持流利交流。 6. 大钢模板组装、安装及拆模作业时，必须挂警示牌，设警戒区，严禁其他无关人员进入，严禁交叉作业。 7. 大钢模板所有作业必须设置专人进行旁站监督，确保施工安全。 8.大钢模板必须按要求全部设置安全链。安全链必须用1分钢丝绳制作，安全链固定在墙体另一侧结构水平筋钢筋或钢筋“十字”交叉点上。采取临时固定的方法将模板临时固定，确认模板固定牢固后方可摘出吊钩。（见下图） 9. 大钢模板安装前，外脚手架（小挂件）、电梯井平台、楼梯间支撑等必须安装完成，并验收合格； 10. 吊运大钢模板时应一板一吊，严禁同时吊运两块以上的大钢模板；大钢模板单位重量不得大于起重机的荷载；同时吊运两块柱模、角模时，吊点必须在同一水平面上；穿墙螺栓等其他零星部件的垂直运输应采用有边框的吊盘进行，禁止用编织袋直接吊运。 11.大钢模板吊装，信号工和挂钩工应分别设置，严禁信号工替代一名挂钩工。 12.大钢模板必须按要求存放在指定的模板存放场地，无支腿模板必须放置“插板架子”内。插板架采用Φ48钢管搭设，设高度不得低于模板高度的80%，立杆下满铺50厚脚手板，外侧设双向剪力撑。插架一侧设爬梯，上侧做环形走道，满铺5cm脚手板，周围设护身栏，护身栏高度为1.2m，护身栏水平杆两道，外封密目网。 模板插架放置的地面满铺5cm厚脚手板，放置模板放置地面倾斜滑到。（见下图） 13. 夜间施工应有足够的照明。 14.当遇到春节或特殊情况等施工间歇期较长时，模板应由操作面拆除并放置在大钢模板堆存放场地，如果在施工操作面存放，应在混凝土达到拆模强度后松开螺栓，待混凝土表面无粘结力后再将模板穿墙螺栓恢复拧紧。（每块模板不少于两条螺栓）。 15.当风力超过5 级或大雨、大雪、大雾时不得进行大钢模板吊装作业。 第三章大钢模板存放要求 1.模板存放处要求采用100mm 厚C15混凝土硬化并找0.5%坡以利于排水。 2. 大钢模板存放区应采取封闭措施，用Φ48钢管搭设1.5m高护栏，满封密目网，设两道水平杆，所有钢管刷成红白相间油漆。设置一个出入口，出入口设置护门，防护门上悬挂安全提示牌，提示牌标明“非操作人员禁止入内”。 3. 大钢模板存放场应铺设垫木，垫木采用100×100mm木方， 木方应与地面固定固牢，垫木应横竖成排。 双腿模板垫木码放 单支腿模板垫木码放 4. 双腿模板竖向存放时应两块大钢模板板面对板面相对放置在垫木上（见下图），两块模板中间留置600mm的操作间距，存放时间超过48小时的大钢模板必须用拉杆连接绑牢以防止倾倒。 5. 大钢模板放置时应按地区常年风向选择顺风方向放置。 6. 单支撑模板在存放场存放时，应临时加装双支腿，按双支腿模板存放要求放置，在挂钩挂好后起吊前拆除临时加装的支腿。 第四章大钢模板安装和拆除 1．大模板安装顺序：安装阴角模板→挂好锁扣→安装内墙带支腿模板→挂好锁扣→安装反号模板→挂好锁扣→安装外墙模板→挂好锁扣→安装外墙阳角模→挂好锁扣→模板校正→验收 2．大模板拆除顺序：拆除外墙阳角模板→拆除外墙模板→拆除内墙无支腿模板→拆除内墙有支腿大板→拆除阴角模 3.大模板吊装基本要求： 1）塔吊起落钩时操作人员应远离操作区域，待吊钩停稳后再进行操作； 2）吊装时必须垂直，不得倾斜拉拽模板； 3）起吊后，在模板下端距离下端模板或插板架防护栏杆以上2m后再转动大臂； 4）模板在下落到操作面的过程施工人员应用牵引杠引导模板平稳下落； 5）模板就位后应将安全链牢固地挂在墙体竖向钢筋与最上皮箍筋或水平钢筋的交叉点上后再摘除吊钩，安全链宜挂在墙体对面的位置； 6）操作工人在摘挂钩时应使用高度不小于1.5m的人字梯操作，严禁攀爬钢筋。 5. 丁字墙、外墙阳角模等无支腿模板吊装：除符合第3条规定外还应符合以下要求：应先安装旁边一侧有支腿模板；将无支腿模板侧板与有支腿模板用连接螺栓紧固；将安全链牢固地锁在钢筋上确认模板稳固后再摘钩。 6.放置布料杆的房间无