五原则作成要领全解.pptVIP

五原则报告说明资料 展开解析报告的5个步骤 原因分析（WHY、WHY分析） 步骤 ２ ３ ５ ４ １ 内　容 （填写查明原因的过程） 　　 3、合适的対策（対策内容?效果顺序?ＰＰＡ） 2、查明原因（发生的原因?重现测试） 1-A发生状况（现象?所述内容?发生件数?处理内容) 4、対策效果（效果实绩） 5、向源头反馈（向体制机构反映内容） 1-B把握事实（零件确认结果?要因分析?生产件的品质状况） 1 3 4 5 2 1-A、发生状况（现象?所述内容?发生件数?处理内容) ? 机种、型号 ? 发生年月日 ? 发生地点 (市场、公司内） ? 发生件数 ? 行驶距离、登录日期、车身号 （在市场上发生问题时） ? 问题发生时的现象及投诉内容 ? 有问题的机种及零件处理内容 ? 有问题的子零件名称（ＡＳＳＹ零件、ＣＯＭＰ零件的情况） ? 发生不良的生产工厂 （外作场合，注明外作厂家名、工厂） 1-B、把握事实(零件确认结果?要因分析?生产件的品质状况） 1. 问题点的概要（测定结果） ?明确不良部位。 ?与标准/基准相对的结果（组装状态、外伤、精度、材质、强度等） ?明确批号 ?2. 现象再现试验等的结果。 3. 工序系列及工序调查 ?发生工序和流出工序 4. 分析发生问题及流出的原因 ?对发生原因及流出原因的调查结果。 5. 当时流动的产品的情况 ?