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水泥集团5000t/d水泥生产线节能改造技术方案北京国鼎蓝天科技发展有限公司北京华恒信远科技有限公司2014年5月目录摘 要第一部分 项目概况1、企业概况2、项目实施背景3、当前水泥生产线存在问题第二部分 技术方案1、分解炉节能技术方案2、空压机节能技术方案3、润滑油系统节油技术方案4、水泥窑微油点火系统5、余热发电水泵节能技术方案第三部分 节能改造经济效益分析1、投资及预期收益分析1.1、分解炉节能改造经济效益分析1.2、空压机改造经济效益分析1.3、润滑油系统经济效益分析1.4、微油点火系统经济效益分析1.5、余热发电系统水泵改造经济效益分析2、综合经济效益分析第四部分 投资建设方式1、常规建设方式第五部分 结论第六部分 部分实施案例摘 要当前5000t/d新型干式水泥生产线，存在明显的节能、节油的空间。其中包括：分解炉、空压机、余热发电系统水泵、润滑油系统、窑炉点火过程。具体改造方案如下：对于分解炉，可采用节煤专家系统智能控制，替代当前人工操作；对于空压机，可采用中央集控方式变频控制空压机运行，同时改造压缩空气管路减少压损，改造空压机油路系统，提高空压机能效；对于破碎机、生料磨、熟料磨、回转窑、磨煤机等润滑油系统，采用离心净油器，减少润滑油消耗；对于窑炉点火，采用微油点火技术，减少燃油消耗；对于余热发电系统水泵，可采用叶轮改造或更换水泵、变频控制等方式，提高水泵实际运行能效。各单项节能改造预期收益及经济效益分析见下表： 项目最高节能、节油量年节能收益（万元）投资额（万元）静态投资回收期（年）分解炉改造2200t标煤1541500.97 空压机改造39.6万kWh31.68180.57 润滑油过滤处理50t润滑油56550.98 窑炉燃烧器32t燃油12.48131.04 余热发电系统水泵33.3万kWh26.64542.03 合计280.8290综合节能改造完成后，每年可节省标煤2200t，节电72.9万kWh，节省润滑油消耗50t，节省燃油消耗32t；预期获得年收益280.8万元，经济效益显著；同时，可减少碳排放约6581.3t，减少二氧化硫排放56.8t，社会效益显著。本项目由甲方（业主方）出资建设，采用常规建设方式，乙方提供相关工程服务。因此本项目具有良好的可实施性。第一部分 项目概况 1、企业概况2、项目实施背景我国是能源消耗大国，数据表明，目前每百万美元消耗，我国是世界平均水平的3.1倍，是OECD（经济合作发展组织）国家和地区的4.3倍，更是日本的9倍，节约能源资源和保护生态环境形势十分严峻。出于保护环境和可持续发展的考虑，我国已经将节能减排工作列为经济发展的国策，节能市场潜力巨大。水泥行业作为能源消耗的重点行业，节能减排工作势在必行，已经成为企业生存与发展、产业升级与经济效益的关键问题。中央《 “/Search.asp?Field=Keywordskeyword=十二五十二五”节能减排规划刚要》中提出，坚持大幅降低能源消耗强度、显著减少主要污染物排放总量、合理控制能源消费总量相结合，形成加快转变经济发展方式的倒逼机制；坚持优化产业结构、推动技术进步、强化工程措施、加强管理引导相结合，大幅度提高能源利用效率，显著减少污染物排放；加快构建政府为主导、企业为主体、市场有效驱动、全社会共同参与的推进节能减排工作格局，确保实现“/Search.asp?Field=Keywordskeyword=十二五十二五”节能减排约束性目标，加快建设资源节约型、环境友好型社会。《规划》要求：到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%（比2005年的1.276吨标准煤下降32%）。到2015年，单位工业增加值（规模以上）能耗比2010年下降21%左右。其中，关于水泥行业，要求水泥熟料综合能耗从115千克标准煤/吨将至112千克标准煤/吨。《规划》要求，促进传统产业优化升级。运用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，促进信息化和工业化深度融合。推广大型新型干法水泥生产线。普及纯低温余热发电技术。到2015年水泥纯低温余热发电比例提高到70%以上。推进水泥粉磨、熟料生产等节能改造。在国务院《“/Search.asp?Field=Keywordskeyword=十二五十二五”节能环保产业发展规划》中，明确指出：节能环保产业是指为节约能源资源、发展循环经济、保护生态环境提供物质基础和技术保障的产业，是国家加快培育和发展的7个战略性新兴产业之一。加快发展节能环保产业，是调整经济结构、转变经济发展方式的内在要求，是推动节能减排，发展绿色经济和循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，积极应对/Search.asp?Field=Titlekeyword=气候变