董斌—机械模具失效分析.docVIP

模具失效分析 目 录 1引言模具失效 2模具失效形式案例分析及其改进 2.1模具磨损失效 2.2模具断裂失效 2.3模具塑性变形失效 3总结 4参考文献 1引言模具失效 冲压模具是必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。的质量、生产效率以及生产成本等，与和制造有直接关系。技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 模具的失效也可分为： 正常失效和早期失效 2模具失效案例分析及其改进 2.1模具磨损失效 模具在工作中，与成形坯料接触，并受到相互作用力产生一定的相对运动造成磨损。当磨损使模具的尺寸、精度、表面质量等发生变化而不能冲出合格的产品时，称为磨损失效，磨损失效是模具的主要失效形式，为冲模的正常失效形式，不可避免。 按磨损机理，模具磨损可分为磨粒磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损。 ①磨粒磨损硬质颗粒存在于坯料与模具接触表面之间，或坯料表面的硬突出物，刮擦模具表面引起材料脱落的现象称为磨粒磨损。 ②黏着磨损坯料与模具表面相对运动，由于表面凹凸不平，黏着部分发生剪切断裂，使模具表面材料转移或脱落的现象称为黏着磨损。 ③疲劳磨损坯料与模具表面相对运动，在循环应力的作用下，使表面材料疲劳脱落的现象称为疲劳磨损。 ④腐蚀磨损在摩擦过程中，模具表面与周围介