智能仓储管理系统.doc

智能仓储管理系统 一、仓储物流应用背景 仓储管理系统通常使用的条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理，这些管理方式有着明显的缺点： 1：条码管理，易复制、不防污、不防潮而且只能近距离，可视范围读取 2：人工录入，工作繁琐，数据量大易出错，增加仓储环节人工成本 3：手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或者偷盗不能及时发现 4：进出仓库盘点计数繁琐，容易出错，纸质单据容易丢失损坏不易保存 5：货物清单不详尽容易增加原材料成本以及旧货物处理损失 二、系统功能及流程  RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点，可支持快速读写、多目标识读、非可视识别、移动识别、定位及长期跟踪管理。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。 近年来，RFID技术进入商业化应用阶段。目前RFID技术不断与互联网、通讯等技术相结合，已被应用于工业自动化、商业自动化、交通运输、物流、供应链管理、公共信息服务等众多领域，逐步实现全球范围内物品跟踪与信息共享，大幅提高管理与运作效率，降低成本，RFID技术被认为是21世纪最有前途的信息技术之一。 基于RFID技术的仓库管理系统设计的目的是实现物品出／入库控制、物品存放位置及数量统计、信息查询过程的自动化，方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况，达到方便、快捷、安全、高效等要求。 三、系统组成 本系统是由“RFID电子标签(RFID Tag)”、“读写器（天线＋控制器）”、“PC等高级设备”“手持机”这四要素构成。“RFID电子标签”由可保存大量数据的IC芯片及天线构成，根据“PC等高级设备”的指令，保存在RFID芯片中的数据可由“读写器”读取或擦写。  3．1RFID电子标签 内置全球唯一ID，可以读写，保存时间长达十年，并可超过10万次重复擦写。防水，防油污;可读取3--8M，支持ISO18000-6B、ISO18000-6C通信协议标签数据可以加密，且信息防篡改；标签可擦写，可循环利用 3．2远距离读写器 采用串口与电脑通信；RFID标签非接触式的进行读取货物信息，准确率为98%。读写距离可达8m，工作频率：920.5MHz--900MHz，符合EPC Classl Gen2 ISO18000-6C/6B标准、符合FCC条例；MR-101型一体机使用了基于标准的软件和硬件组件，并拥有强大的扩展能力，这使这款便携自动识别设备达到了业界领先的灵活性和整合性能。同时便携性和易用性结合在一起，使之符合人体工程学，特别易于使用。适用于数字化仓储管理、固定资产管理、物流系统、军用后勤、车辆稽查等 3. 3读写器 采用高性能的Impinj超高频阅读器芯片IndyR2000，达到最佳的密集读取模式、最高读取速度和最佳读取范围 应用适合：供应链、固定资产管理、生产制造等 3．4智能手持终端 标签打印机，货位货物查找触摸屏，报警灯、手持式读写器 手持读取RFID标签信息，可显示产品信息，读取距离在1-2米，可实现存货移位，查询，分销商店内盘点。本产品具有优质的通信及智能卡接口功能，配备WIFI、Bluetooth、GPRS无线通讯功能，兼容IC智能卡、实现UHF RFID、HF RFID 和一维二维条码扫描功能，同时装备了数据加密、操作人员授权功能，设备硬件配置是目前国际上同类产品中功能最全、配置最高的便携式自动识别装置； 被广泛应用于物流管理、生产管理、金融押运管理、路桥不停车收费管理、资产管理等。 3．5管理软件 3．5．1进出库管理软件 阅读器数据采集系统可与用户现有应用系统对接；同时也可以根据用户实际需求，提供应用系统的定制开发。 3．5．2二维电子货位管理软件 跟踪货位信息，货物存放位置，进行货品空间最优的储位分配，方便入库时货位准备，出库快速搜索，以实现最佳的货位布局，保证先进选出，避免存货浪费和过期，提高仓库利用率，将仓储作业管理成本节约最大化。同时根据用户实际需求，提供应用系统的定制开发。良好的货位管理可以为仓库提高作业效率和降低成本，增加货品吞吐量，改善劳动力的使用，减少工伤，更好地利用空间和减少产品的破损。 4系统实施 4．1入库 在成品包装车间，工人先将RFID电子标签贴在产品上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标；一般贴标方式有： ①产品单件贴标 ②多件产品包装在一起，外包装贴标 ③托盘贴标，并与单件产品标签或外包装标签数据关联 将包装好的货物产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库（可根据库房的发小设定通道的宽度），RFI