各车间安全隐患识别教材汇总-1.ppt

板材后面未放木条顶住 板材过重倒板伤人 每板板材必须放木条顶住 危险源 事故后果 预防措施 美饰工序 抛光一车间 吊夹钳失效 材板掉落砸伤人 作业前对吊夹钳进行检查 石材板断裂 材板掉落砸伤人 作业时人员必须站在石材板侧边 危险源 事故后果 预防措施 美饰工序 抛光一车间 垫板破损严重 易踩断使脚部受伤 及时排查及时解决 危险源 事故后果 预防措施 水处理工序 抛光一车间 钢丝绳有毛刺 钢丝绳断裂板材掉落伤人 使用前仔细检查钢丝绳是否完好 危险源 事故后果 预防措施 抛光工序 行吊吊带有破损 吊带破损板材掉落伤人 使用前仔细检查吊带状态是否完好 抛光二车间 板材后面未放木条顶住 板材过重倒板伤人 每板板材必须放木条顶住 危险源 事故后果 预防措施 美饰工序 抛光二车间 吊夹钳失效 材板掉落砸伤人 作业前对吊夹钳进行检查 石材板断裂 材板掉落砸伤人 作业时人员必须站在石材板侧边 危险源 事故后果 预防措施 美饰工序 抛光一车间 板材后面未放木条顶住 板材过重倒板伤人 每板板材必须放木条顶住 危险源 事故后果 预防措施 美饰工序 抛光二车间 吊夹钳失效 材板掉落砸伤人 作业前对吊夹钳进行检查 石材板断裂 材板掉落砸伤人 作业时人员必须站在石材板侧边 危险源 事故后果 预防措施 美饰工序 抛光二车间 锯片裸露 人员受伤 作业时集中注意力 危险源 事故后果 预防措施 锯木工序 仓储物流部 危险源 事故后果 预防措施 行车作业 人员砸伤 1、吊钩、钢丝绳、横杆必须每周进行检查 2、上班前逐一试按行车操作按钮，确定操作系统正常 3、物品如果摆放其他物品（如墙、柱），千万不要尝试用手或身体其他部位去阻挡。 4、在操作时，不要将吊物从人的身体上方越过，也不要站在被吊物下方作业 吊具失效，被吊物掉落 作业人员技能不过关，被吊物摆向另一物品 工艺一车间 危险源 事故后果 预防措施 钩车作业 人员伤害、或设备操坏 车辆必须定期进行保养维护 车辆制动系统失效 车辆倒退时 撞伤人 司机倒车前务必转身观察车辆后面是否有人 仓储物流部 危险源 事故后果 预防措施 叉车作业 人员撞伤 1、叉车在转变时必须减速以及鸣笛 2、对叉车司机进行不定期的教育，发现有在边开叉车边做其它事（如玩手机）的行为进行批评教育 3、运载过高的物品必须倒退行驶 4、安全员必须对在叉车过道作业的人员进行注意叉车的教育 叉车转弯处未注意 人员伤害、或设施损坏 叉车定期点检工作必须落实到位 叉车刹车失效 叉车作业人员注意力不集中 物品过高挡住司机视线 有人在叉车过道上作业，如清扫 物品掉落砸伤人 在货叉上站立的人务必集中注意力，扶稳货叉上的货物，安全员对这一条进行重点教育 叉车载物前行下坡 仓储物流部 危险源 事故后果 预防措施 手提搅拌机 触电 1、每周必须定期对整机外壳和电源线是否破损进行检查 整机漏电 电源线漏电 工艺一车间 危险源 事故后果 预防措施 行车操作 排锯车间 钢丝绳有毛刺 钢丝绳断裂板材掉落伤人 使用前仔细检查钢丝绳是否完好 行吊吊带有破损 吊带破损板材掉落伤人 使用前仔细检查吊带状态是否完好 危险源 事故后果 预防措施 行车操作 排锯车间 夹具树脂过多造成失效 方料掉落破损或伤人 作业前对夹具进行检查清理 危险源 事故后果 预防措施 分板作业 排锯车间 板材破裂 倒板伤人 分板前先固定再作业 焊接作业 员工技能不到位 触电 焊接作业前必须检查周边五米范围内是否有易燃易爆的物品，同时每个电焊必须配置一个灭火器 火灾 开工前检查线缆、接线柱、不要同时握住焊钳与地线,电焊工必须持证上岗。 危险源 事故后果 预防措施 电线老化破损 无漏电保护器 接线处裸露 作业现场附近有易燃物 焊接时无防火措施 戴电焊手套、焊罩或眼镜； 焊接后有人触摸未冷却的物件 烫伤 烧完焊后必须提醒周边的人此处烧过焊，不能去触碰，或者等物件冷却后再离开； 眼睛伤害 焊接时产生孤光 机电一车间 高空作业 作业人员高空坠落 人员伤亡 1、戴安全帽 2、戴安全带 3、使用登高工具 危险源 事故后果 预防措施 作业人员注意力必须集中 物品高空坠落 1、砸伤人员 2、设备损坏 机电一车间 氧焊作业 乙炔回火 爆炸 1、乙炔瓶上必须安装防回火装置 2、作业点与乙炔瓶距离必须在5米以上，使用时禁止将瓶睡倒使用 危险源 事故后果 预防措施 乙炔瓶与氧气瓶泄漏 作业附近有易燃物 作业时无防火措施 火灾 1、烧焊作业前必须检查5米半径区域内是否有易燃物品，若有则对其进行清理，同时应制作焊接作业警示牌，提醒作业时不能有人携带油漆、天那水等物品进入 2、每个气割必须配置一个灭火器，气焊工必须学会使用 焊割后有人触碰到未冷却的物件 焊渣溅入眼睛 烫伤 1、烧完焊后必须提醒周边的人此处烧过焊，不能去触碰，或者等物件冷却后