二级锥圆柱齿轮减速器机械课程设计说明书.docVIP

一、概述 题目：带式运输机传动装置的设计。 带式动输机传动示意图如下： 已知带式动输机两班制工作，连续单向运转，工作有轻微振动，使用年限为10年，使用动力为三相交流电，电压380/220V，运输带速度允许误差为±5%。带式输送机的传动效率为0.96，由一般机械厂小批生产，带的拉力和工作速度及卷筒直径如下： 运输带工作拉力F/N 4000 运输带的工作速度υ/（m/s） 1.6 卷筒直径D/mm 400 输送带毂轮传动效率是0.96，两班，单向运转，工作载荷平稳，使用寿命8年，每年300天，中等批量生产。允许输送带速度差±5％。.1 确定传动方案 拟定带式动输机传动方案如下图： 电动机 ⒉ 联轴器 ⒊ 减速器 ⒋ 带式运输机 该工作机运动较平稳，载荷变化不大，采用圆锥圆柱齿轮减速器这种简单传动结构，能使传动效率高，结构紧凑。采用闭式齿轮传动能有效防尘，保证润齿轮润滑的良好。圆锥圆柱齿轮减速，是减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象. 2.2 选择电动机 1.类型： Y系列三相异步电动机； 2.功率选择： 计算工作机所需功率： 工作机所需转速： 电机所需功率：; 其中，为滚筒效率，0.96 联轴器效率，0.99 为齿轮效率，0.97 为轴承效率，0.99 所以 3.电机转速选择 输送机工作转速 电机同步转速选：1000； 4.电机型号确定 所以查表选电机型号为：Y160M-6 电机参数： 额定功率：5.5 Kw，满载转速：＝970 2.3 计算传动装置的总传动比及分配各级传动比 总传动比和各级传动比分配： 其中：为高速级传动比，为低速级传动比，且， 取：； 2.4 计算传动装置的运动和动力参数 1）高速轴：； ； ； 中间轴：； ； ； 低速轴：； ； ； 综合以上数据，得表如下： 轴名 效率P （KW） 转矩T （N·m） 转速n r/min 传动比 电动机轴 7.5 970 1 I轴 7.425 73.1 970 3.18 II轴 7.13 223.25 305 4 III轴 6.85 857.9 76.25 三、传动件的设计计算 3.1高速级齿轮传动设计（锥齿传动） 一、选择齿轮材料和精度等级 选择齿形制GB12369-90，齿形角 小锥齿轮悬臂布置。 ①材料均选取45号钢调质。小齿轮齿面硬度为250HBS，大齿轮齿面硬度为220HBS。 ②精度等级取8级。 ③试选小齿轮齿数 取 调整后 二、按齿面接触疲劳强度设计 齿面接触疲劳强度设计公式 试选载荷系数：。 计算小齿轮传递的扭矩： 取齿宽系数： 确定弹性影响系数：由表， 确定区域系数：查图得，标准直齿圆锥齿轮传动： 根据循环次数，计算应力循环次数： 查得接触疲劳寿命系数：， 查得疲劳极限应力：， 计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1%，安全系数， ， 由接触强度计算出小齿轮分度圆直径： ， 则 齿轮的圆周速度 （11）计算载荷系数： a：齿轮使用系数，查表得 b：动载系数，查图得 c：齿间分配系数，查表得 d：齿向载荷分布系数 查表得，所以 e：接触强度载荷系数 (1)按载荷系数校正分度圆直径 取标准值，模数圆整为 （12）计算齿轮的相关参数 ， ， （13）确定齿宽： 圆整取 三、校核齿根弯曲疲劳强度 （1）载荷系数 （2）当量齿数， （3）查表得，，， （4）取安全系数 由图得弯曲疲劳寿命系数， 查图得弯曲疲劳极限为：， 许用应力 （5）校核强度，由[3]式10-23 计算得 可知弯曲强度满足，参数合理。 3.2低速级齿轮传动设计 一、 选精度等级、材料及齿数 1.为提高传动平稳性及强度，选用斜齿圆柱齿轮 2.小齿轮材料：45钢调质 HBS1=240 接触疲劳强度极限MPa 弯曲疲劳强度极限 Mpa 大齿轮材料：45号钢正火 HBS2=200 接触疲劳强度极限 MPa 弯曲疲劳强度极限 Mpa 3.精度等级选用7级精度 4.初选小齿轮齿数 大齿轮齿数Z2 = Z1= 24×4=96取96 5初选螺旋角 二、按齿面接触强度设计 计算公式： mm 1.确定公式内的各计算参数数值 初选载荷系数 小齿轮传递的转矩 N·mm 齿宽系数