百万千瓦级二极发电机专题介绍07-12-21题材.ppt

介绍内容 一. 公司简介 公司股份构成 STGC技术构成 STGC产品业绩 已生产产品总容量逾 110000MW, 约1400台 1000MW 4台 600MW 70多台 300MW级 156多台 (42台双水内冷;103台水氢冷 和6台全氢冷) 125-135MW 260多台 6-60MW 800多台 已投运机组占国产设备总装机容量的1/3多 二. 百万级发电机技术来源及业绩 P=K?Di2?L? B? A?n 　K为常数，Di为铁心内径，L为有效长度， B 为气隙磁密， A为线电流密度，n为转速． 1000MW级火电机组国外业绩 (单轴、3000r/min) （统计至2004年） 3. 中国国内单轴全速汽轮发电机组 (包括核电) ４. 我公司1000MW级发电机业绩和技术来源 2006.04 完成首台百万级发电机制造(玉环#2) 。 2006.06 完成首台百万级发电机总装型式试验。 截止到目前完成5台百万级发电机制造。 目前已实现90%以上国产化. 1000MW级发电机生产制造能力 上海电气临港基地-投资25亿元在上海芦潮港（洋山深水港）兴建重型装备生产基地（生产大容量火电和核电），于2007年8月建成并正式投入使用。 闵行生产基地 临港基地 年制造能力： 8台以上/年 ５．百万级发电机技术支持和转让内容包括： 全套引进设计技术、制造技术、质保控制体系等 包括整套发电机设计图纸、材料规范、计算软件、制造工艺、采购验收规范、检查和试验规范、质量保证体系等完整的技术资料。。 STGC派遣大量人员到西门子公司进行技术培训包括设计、工艺、制造、质保和管理等培训人员达50人月。 STGC technique measure 一流的计算机辅助设计程序 采用SIEMENS先进的SID程序进行设计 (SID--Siemens Integrated Design Environment 西门子综合设计，约100个先进的设计、科研程序） a. 电磁、通风及温升计算程序； b. 轴系横振、扭振计算程序； c. ANSYS有限元分析技术（FEA）； d. 三维PRO-E辅助设计; e. CFD - Computational Fluid Dynamics 流体动力学计算分析； …… 2. 发电机主要结构、性能及特点 定子线圈水内冷，相间连接线和出线套管直接氢内冷 ；定子铁心轴向氢冷；转子轴向-径向多级风扇氢冷。冷却风路设计均匀，各部分温升低。转子温度不均匀系数1.24。 定子机座(外机座)为气密、耐压的钢焊接构件 铁芯由低损耗绝缘硅钢片叠压而成，通过齿压板和非磁性的绝缘穿心螺杆将铁芯压紧，并通过绝缘燕尾形支持筋装到支撑环上。压板和铁芯端部用阶梯段型式磁屏蔽将漏磁场有效屏蔽和被冷却。 定子机座(外机座)的制造跟铁芯的制造采用平行作业；铁心与定子机座连接采用立式弹簧板隔振结构。隔振系数5～8。 27kV定子线棒采用优良可靠的绝缘系统，真空压力浸渍VPI工艺，确保真正的无隙高压绝缘，具有优良的电、机械和热性能，并且还能防水、防油。 定子绕组为双层2支路并联绕组。 线圈端部绕组用压板和高强度绝缘螺栓夹紧到刚性绝缘大锥环上，该大锥环由定子机座支撑并允许在机座内轴向移动，整个端部线圈间浇垫成整体，于是端部绕组形成一组“刚-柔”结构，能够承受突然短路、错相合闸、过电流等冲击。 定子端部结构 — 进相运行能力强 采用端盖式轴承，减小发电机长度，减少安装空间 出线套管 定子端部线圈有限元分析 有限元分析 转轴采用高质量的NiCrMoV合金钢锻件；护环采用抗腐蚀性能良好的Mn18Cr18高强度反磁合金钢。 转子极（大齿）上设有阻尼槽，阻尼槽楔采用耐高温蠕变及高导电率的铜合金槽楔。阻尼结构效果良好，负序能力高：稳态I2为6%，暂态I22t为6s。 转子线圈采用整根冷拉含银双孔铜排，提高了冷却效率；转子槽绝缘内表面、槽楔下垫条靠铜线侧、转子护环下绝缘筒内圆等与转子绕组相接触部分皆贴有滑移层，这样在开停机和负荷变化时转子绕组能较自由的热胀冷缩，防止绕组变形和绝缘损伤。 转子轴向 - 径向通风 转子FEA有限元分析设计 转子动力特性好，详细的轴系计算，临界转速远离工作转速，转子振动不敏感，给安装平衡带来方便。 严密的机组型式试验(首台)和出厂试验 百万级发电机电厂运行性能优良 典型容量下发电机的温度数据 3 小结：THDF125/67 发电机技术特点 负荷限定 发电机停机 检查时间间隔最大值 无刷励磁方式 自并励静止励磁方 辅助