李宏--说明书正文.docVIP

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  • 2017-01-07 发布于未知
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第一章 整体改造方案 1.1总体设计方案 1.1.1 机床改造的方案比较 方案1将X52K数控化改造后,使系统能够控制主轴的转速,并实现其正反转控制工作台,实现其纵、横向进给运动以及垂直方向的运动,控制冷却和润滑。通过键盘输入加工程序。X53K 铣床数控化改造后是升降台式的。床身的上部内装主轴传动系统为主轴变速系统,这部分采用原机床的主轴传动系统即保留原机床的电动机等等,还有添加的变速箱。床身的底部是可作冷却液箱的底座,数控系统显示器及按键位于操作者的右边,便于调试、和操作观察。床身右侧的电器箱内装有两坐标的进给伺服控制系统,床身左侧的电器箱内装有主控器和强电系统。显示器采用LED,用以显示输入的程序,机床的实际位置和已存储的各种信息。手动操作时,显示器可作为数字读出装置使用。 数控系统采用为两坐标CNC开环控制,由步进电机经一级齿轮变速箱后减速驱动。可实现两坐标直线插补和两坐标圆弧插补。采用MCS-51系列单片机组成微机控制系统,它的可靠性高、能在恶劣的环境下工作,适应能力较好,且功能强,速度高。数控系统还具有刀具长度偏移和半径补偿功能,自诊断功能,可进行自动加、减速,并具有备用电池,停电是可做存储已编程序的电极。采用MCS-51微机对数据进行计算处理,由I/O接口输出脉冲信号,经光电隔离电路,功率放大再传给步进电机,步进电动机驱动滚珠丝杠转动,从而实现X、Y 两个方向的进给

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