关于水利工程中混凝土面板堆石坝坝体填筑施工工艺的探讨.docVIP

关于水利工程中混凝土面板堆石坝坝体填筑施工工艺的探讨 　　摘要：混凝土面板堆石坝是当前水利水电工程中主要使用的一种大坝类型，它是由防渗系统和堆石体构成的，在我国科学技术不断提高的情况下，其建坝数量也日渐增多，高度也不断升高，得到了空前的发展，本文主要对水利工程中混凝土面板堆石坝的施工工艺进行了探讨。 　　关键词：水利工程；混凝土；面板堆石坝 　　中图分类号：TV文献标识码： A 　　一、面板堆石坝分析 　　混凝土面板堆石坝是二十世纪六十年代开始兴起的一种新型的技术体系，是目前世界上采用最多的一种水库坝体结构。一般来说，混凝土面板堆石坝主要是有防渗墙、溢洪道、防浪墙、垫层等多个环节构成的。自从二十世纪六十年代以来，碾压堆石为主的混凝土面板堆石坝坝体结构越来越受到人们的重视，其已经完全取代了传统的抛填堆石为主的坝体结构，形成了一套以超薄层碾压为主、逐次增加的综介性碾压结构体系，这种坝体结构的应用对于水利水电工程施工极为关键，其具备着施工造价低、工程施工周期短，结构稳定性能好的优势。 　　某工程概况分析 　　山西省泽城西女水电站(二期)工程地处山西省左权县境内的清漳河十流上。大坝为混凝土面板堆石坝，坝顶长267 m，上游坝坡1: 1.5，下游坝坡1: 1.4，下游坝坡布置”之”字型马道，下游坝坡而采用十砌块石护坡。坝体填筑主要有上游粉细砂铺盖填筑、上游石渣盖重填筑、垫层料填筑、特殊垫层料填筑、过渡料填筑、主堆石料填筑等。 　　三、坝体填筑施工进度计划安排 　　（一）坝体填筑进度 　　根据本工程的施工特点和合同文件对节点工期要求，坝体填筑分三个阶段进行填筑，各阶段控制节点工期要求见表1。 　　 表1 坝体填筑节点工期要求 　　分阶段 填筑高度 完工工期 　　第一阶段 右岸填筑达到渡汛要求 2010年06月15日 　　第二阶段 右岸填筑高度上升6m 2010年09月15日 　　第三阶段 坝体全断面填筑至坝顶 2010年12月15日 　　（二）坝体填筑强度分析 　　第一阶段大坝右岸填筑达到渡汛要求，填筑强度为7 703.6 m3/d。施工工序复杂，填筑强度高。 　　第二阶段大坝右岸填筑高度6 m,填筑强度为2 718.4 m3/d。施工场地狭窄，填筑难度大，汛期时间长。为此，第二阶段降低填筑难度。 　　第三阶段，在汛期过后，首先进行泄洪槽填筑，然后大坝全断面进行填筑，12月底前大坝填筑至坝顶。泄洪槽填筑量为106 534.26 m3,填筑强度为3 804.8m3/d。大坝全断面填筑至坝顶，填筑强度为3 847.4 m3/d。本阶段共需完成石方填筑375849.1m3，是整个坝体填筑量的32%，随着坝体高度的上升，作业面越来越小，给坝体填筑带来很大难度。 　　坝体填筑施工顺序和施工工艺 　　（一）各区填筑顺序 　　根据本工程的特点及要求，采用“先细后粗”法施工，填筑顺序为特殊垫层一垫层一过渡层一堆石区。 　　在填筑过程中，遵循粗料不占细料的原则，即堆石料不占过渡料、过渡料不占垫层料的原则进行。 　　（二）坝体填筑施工工艺 　　坝体填筑工程，依据设计图纸和技术规范要求，在坝基开挖到设计基础而并按要求完成坝基基础处理后，经监理人验收介格，开始坝体填筑。 　　1、垫层料、过渡料填筑 　　坝体开始填筑时，先填筑河床段趾板下游侧的特殊垫层料、垫层料、过渡料。 　　此段的填筑顺序为:特殊垫层料一垫层料一过渡料。 　　（1）特殊垫层料填筑 　　特殊垫层料是趾板与面板连接的重要部位，其最大料径为30 mm。特殊垫层料山砂石料场采用20 t自卸汽车运到特殊垫。层料区卸料，按测量放线标志范围用推土机铺料，每层松铺厚度28 cm,铺平后按碾压试验参数适量加水，用振动碾碾压8遍，逐层铺料、加水、碾压，严格按监理批准的碾压试验成果进行施工，现场取样作十密度、孔隙率及渗透试验，以检验施工质量。 　　（2）挤压式混凝土边墙施工 　　①挤压式混凝土边墙工序流程：基础测量一垫层料填筑一垫层料人工平整士1.5 cm一洒水碾压一补料补压一测量放线一挤压机就位一挤压墙混凝土施工一两端与趾板接日处理一缺陷处理（错台、起包、平整度、坡比、倒塌等现象）。 　　②混凝土拌制山附近的混凝土拌和站提供，混凝土搅拌车运输。现场采用混凝土边墙挤压机挤压成型。 　　③挤压墙施工前，垫层料的碾压检测必须介格，而且靠近坝而90 c内必须精心整平，小平整度距设计高程在士3 cm以内。人工整平后，再用振动碾压实1-2遍，满足挤压机的行走要求，从而保证成型挤压墙外坡而达到距设计线位置士3 cm的技术要求。 　　④混凝土搅拌车自接卸料入挤压机进料仓，卸料速度应均匀连续，以保证挤压机行走速度控制在40-80 m/h。在卸料的同时按一定