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[第五章自动化制造系统各分系统的设计
高速旋转刀具的安全技术 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 汽车行业专用刀具多 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 模具行业的型腔加工要求提供走刀策略 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 航空航天工业的铝合金整体构件的高速加工 加工波音F/A-18E/F战斗机的控制系统的安装板 工夹具数：53→6 加工时间：1028小时→43.9小时 零 件 数： 44→6 重 量： 10磅→9磅 成本降低：73% * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二、发展刀具外包管理的模式 1.符合制造业发展的大方向； 2.可取得较好的效果； 3.局部的单项的外包较适合单件、小批量 的生产方式； 4.全面的外包较适合大批量流水线的生产 方式。 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三、刀具的编码与ISO13399标准的接轨 它是一个关于描述刀具的标准而不是刀具的标准 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第四、关注ISO 14649(STEP-NC)标准 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第四节 作业计划与调度系统设计 一 上层的生产作业计划 生产作业计划分为厂级作业计划和车间内部生产作业计划。 厂级作业计划是把全厂任务和出产进度具体落实到车间。 车间内部生产作业计划则是把车间的生产任务和出产进度具体落实到工段、班组以至每个工人。 他们的编制方法基本相同。其编制方法主要取决于车间生产组织形式和生产类型。 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、自动化制造系统的生产作业计划 单元控制器是整个自动化制造系统的总体控制机构，其主要任务是： （1）零件加工的排序与生产调度管理 零件装卸站在什么时候装载什么零件、零件在系统内加工的先后次序及何时由何设备完成相应工序的加工进行控制。 （2）设备运行的调度方案 对系统内所有制造资源的管理，如调度物料运输装置在需要时将物料从指定地点运送到指定目的地，安排特定设备完成某个零件某道工序的加工、检测和清晰等任务。 （3）实时监控系统的运作状态 提供与保存系统各设备和在线零件、托盘、刀具等的最新状态信息，对故障作出报警或者自动处理 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （4）系统信息管理 保管系统所需的各种信息资料，如系统设备的基本数据、零件特征、制造工艺、切削参数、数控程序、质量要求、生产任务等。还要收集整理生产过程中的各种统计报表，以供各级管理人员查阅、参考。 （5）信息通信 这是系统集成的重要基础，通过通信系统可以接受生产管理部
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