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浅谈先张预应力空心板施工质量控制 　　摘要：本文结合工程实际，对先张预应力空心板施工质量控制谈一些看法。 　　关键词: 先张预应力 ， 空心板，施工 ， 质量控制 　　中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号： 　　 　　Abstract: combining with engineering practice, first for a prestressed concrete hollow slab construction quality control talk about some views. 　　Key words: first a prestressed, hollow slab, construction, quality control 　　 　　 　　一、工程概况 　　分离立交桥为20m先张预应力空心板结构20m预应力空心板梁，采用槽式台座，千斤顶整拉、整放，钢筋笼主体骨架、网片在模具上分项预制，现场绑扎，混凝土分层浇筑、振捣，草袋覆盖洒水养生。 　　二、施工质量控制要点 　　1、张拉台座施工 　　清理平整预制场地，用推土机碾压密实。台座采用长线式传力柱张拉台座，传力柱为钢筋混凝土结构，施工时用经纬仪和水准仪严格控制使预应力筋轴线与端横梁中心、千斤顶轴线、传力柱中心线相吻合，避免造成受力偏心。并按设计设置反拱。 　　2、模板加工 　　20m板的外模采用定型钢模板，施工时模板与传立柱之间用楔块顶紧；底模采用台座上铺钢板作为底板，施工时底模表面涂石蜡以防与梁体粘连。 　　内模采用充气式胶囊，施工前先用空压机充气以检查是否漏气，然后涂抹石蜡、柴油及滑石粉混合隔离剂，芯模采用绳子牵引穿入钢筋笼。为防止内模在混凝土灌注中上浮，采用方木、钢丝绳及紧绳器等器具使钢筋与传立柱固定在一起（其布置如图1示），振捣时从两侧同时进行，以防芯模左右移动。内模抽拔在混凝土强度达4-8Mpa时进行，用卷扬机进行。 　　 　　图1防浮设施 　　 　　3、预应力施工 　　（1）张拉装置：由放张楔块、张拉活动横梁、初拉FQ200-Y千斤顶及IFQ-01-BY油泵、单拉YC-60A千斤顶及ZB4-500型油泵、张拉支腿、SC-1200KN电子传感器、张拉螺栓等组成。 　　张拉设备在首次使用前进行校验，千斤顶使用超过6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，重新校准。测力环或测力计至少每2个月进行重新校准。当任何时候在工地测出的各项预应力钢筋延伸有差异时，千斤顶进行再校准。校验时，千斤顶的活塞运行方向与实际张拉工作状态一致。用于测力的千斤顶的压力表其精度不低于1.5级。校正千斤顶用的测力环或测力计有±2％的读数精度。每台千斤顶及压力表视为一个单元，且同时校准，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。校验方法是在反力框架上安装千斤顶、压力传感器，测定千斤顶张拉力与油表读数关系式（或关系曲线）。张拉前认真检查张拉系统，务必安全可靠，千斤顶后禁止站人，并制定详细的安全措施。 　　（2）预应力钢绞线下料：钢绞线其力学性质必须符合规范及设计要求，下料采取在现场内留出95×6m的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm混凝土垫层，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割机切断后整理成束。每1-1.5m绑扎一束扎丝，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。 　　张拉前对预应力筋有效长度以外部分，用硬塑料套管套住，进行失效处理，梁板两端失效长度相等。 　　（3）张拉方法：钢绞线张拉以油压表应力控制为主，测张拉伸长值做校核，实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在±6%以内，否则必须查明原因并采取措施加以调整，方可继续张拉。控制张拉时，用电子传感器测力仪复核、控制每束张拉力。 　　①张拉顺序为：0→初应力（10%）→δ（持荷2min锚固） 　　②预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力为10％σcon时开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。 　　张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算： 　　ΔLi=σi?Li／Eg 　　式中：ΔLi――钢绞线的理论伸长值 　　σi――钢绞线的平均应力（可近似取跨中截面与锚固截面钢绞线的平均应力值） 　　Li――钢绞线的长度 　　Eg――钢绞线的弹性模量 　　（4）预应力张拉：施工前，千斤顶、高压油泵配精度1.5级60Mpa压力表，用精度±0.1%的压力传感器对千斤顶、压力表进行标定。张拉前仔细检查活动横梁、锚圈、放张楔块、千斤顶位置，查看张拉螺栓、夹片、连接套筒、连接头各部位的丝扣情况，将楔块清洗干净涂黄油锁定。下好的钢绞线按编号与连接套筒连接，并拧紧锚固螺栓，拉直钢绞