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浅谈模具绿色制造技术的应用与发展 　　摘要：随着社会科技的飞速发展，在模具的制造过程中，采用绿色工艺正成为一种潮流趋势，不仅能够提升经济效益，缩短生产周期，同时又能减少环境污染损耗，充分合理利用资源。绿色制造技术的发展将低碳、节能与环保糅合在一起，真正实现了高科技，高质量，少污染，低成本、高利润的目标，既满足了企业发展之需，同时也给社会带来经济和环境双丰收。因此，绿色制造技术更是被当成模具制造业的首选工艺而日益被重用。 　　 　　关键词：模具；绿色制造技术；应用；发展 　　中图分类号：X324文献标识码： A 文章编号： 　　 　　随着社会科技的飞速发展，在模具的制造过程中，采用绿色工艺正成为一种潮流趋势，不仅能够提升经济效益，缩短生产周期，同时又能减少环境污染损耗，充分合理利用资源，因此，绿色制造技术更是被当成模具制造业的首选工艺而日益被重用。我们可以看出，当今制造业发展的能否可持续性，同样也给日常生活带来影响，绿色制造技术的发展将低碳、节能与环保糅合在一起，真正实现了高科技，高质量，少污染，低成本、高利润的目标，既满足了企业发展之需，同时也给社会带来经济和环境双丰收。模具在绿色制造技术的应用与发展主要体现在以下几个方面： 　　一、模具的绿色设计 　　绿色制造技术在应用的最初是对模具的设计上，如何进行合理的设计，是开始使用绿色技术的根源。 　　首先，要注重对材料的选择，材料的绿色性能，对于产品本身来说是否是绿色无公害来说是根本所在。绿色模具是建立在绿色材料基础之上的。低耗能、低成本、低污染的绿色材料不仅在加工过程中可以减少污染，同时也可循环利用，易于回收和重复使用，例如，采用不锈钢材料进行加工，就可起到防腐、防锈的功能。其次，模具的设计必须具备耐用性。模具的使用寿命是决定模具是否为绿色的重要表现形式。选择合适的模具造型，最大限度的提升模具使用寿命可以采取多种方式。例如，选择恰当的模面位置，利用有效的锻造制造设备，采用一模多用的形式等等，都可以提高模具的使用寿命，避免模具在使用过程中过度损耗和经过挤压出现变形的情况。与此同时，模具的易于拆洗和零件的更换，更是延长模具使用周期的有效保障。当模具零件出现破损和损害时，及时的找到可更换的零件，并进行有效的重组，是延长模具使用寿命的有效手段。同样，拆洗方便、易于更换零件也是尽量减少污染，加大重复使用率的首选方法。 　　其次，模具要具有较高的可回收性。这是在模具设计之初就应该充分考虑到的问题。产品的使用、回收、再利用，是绿色技术发展的重点所在，如何实现产品的有效回收和再利用，是最大限度的提高经济效益的手段之一。因此，在设计过程中规避有毒有害的材料，提高使用节能环保材料是非常重要的。例如，铜、铅等对环境有较大污染的材料在使用过程中要尽量避免，避免使用与现有标准循环再回收过程中不相兼容的材料，多使用无需特殊工具的连接件，设计时尽可能允许使用现有的一些可重复利用的零部件等。 　　再次，模具的设计要符合标准化、规范化的要求。模具的专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。模具设计向标准化、规范化、系列化方向发展，便于采用和购买模许多规格的标准模架及其它标准件，而这些模架及标准件又可由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产，从而使有限的资源得到优化配置。另外，模具各结构单元的规范化、标准化,可使生产其的夹具数量大为减少，从而节约资源，并且加快了设计速度，缩短了设计周期，方便加工管理。 　　最后，绿色制造技术的并行工程。绿色并行工程是绿色模具设计和开发的新模式，它的核心是并行一体化设计，强调产品设计及其销售、维护和其他过程同时进行，即在设计之初就要考虑整个产品的使用寿命，以及从设计理念形成到产品报废处理的所有环节和要素，如质量、成本、用户要求、环境影响、资源消耗状况等。因此，涉及产品整个使用周期的各个部分的小组成员要协同工作。对于模具设计，不但需要模具设计小组成员之间进行讨论，协调产品的设计任务，而且其他部门如工艺、制造、质量等小组也要参与产品的设计工作，对产品设计方案提出修改意见等，从而使得整个模具设计工作一次成功。 　　模具的设计在模具绿色制造技术的应用过程中扮演着举足轻重的位置，如何最大限度的发挥绿色制造技术在模具制造中的作用，从设计抓起，从基础抓起。 　　二、模具的绿色技术 　　模具的绿色技术在今天看来主要包括两种形式，第一，快速原型制造技术，快速原型制造技术是一项集计算机、激光、数控及精密传动等技术于一体的先进制造技术，其在原理上突破了传统加工技术采用材料“去除”的原则，而采用材料“逐层堆积”的原理，能根据产品的CAD数据，快速地制造出具有一定结构和功能的原型甚至产品，由此可有效地加快新产品的开发速度。而以RPM原型作母模来翻制模具的