玻璃的电熔化题材.pptVIP

玻璃的电熔化 主要内容 玻璃电熔的原理 玻璃电熔化工艺 玻璃电熔化应注意的若干问题 玻璃电熔的原理 玻璃高温熔化后变成导体，直接对玻璃通电，使其产生焦耳热来达到不断熔化玻璃的目的和所需的工艺温度。 玻璃电熔化工艺 熔化 澄清 均化 成型 连续熔炉的结构 熔化部 电极纯电熔 冷炉顶 澄清部 电与煤气混熔 采用一阶梯型的薄层浅区结构 均化部 密布电极均匀加热 成型部 手工成型 机压成型 电极 熔化 硅酸盐的形成 玻璃的形成 玻璃的澄清与均化 玻璃的降温 玻璃电熔化应注意的若干问题 玻璃牌号与炉型设计的对应 电极与耐火材料 电熔工艺与稳定 二次气泡 直流分量 耐火材料的选择 选材原则主要考虑耐火材料的侵蚀性和电阻特性。使用最广泛是含ZrO2 33~41%的电熔锆刚玉砖 AZS-41 为一种高品质防火材料，并具有防腐、抗污染的特性。 用于熔炉中对抗腐蚀要求较高的部位，如：电熔炉，流量口，注料口拐角砖等。 AZS-36 为一种中间产品 (33～41之间) ，具有较强的防腐，抗污染性能。 用于熔炉中与玻璃熔液直接接触的部位。如：壁砖 AZS-33具有出色的抗污染性能，可有效防止结块，气泡及淅出。用于熔炉的上部结构， 池壁，底砖，进料口等。 二氧化锡（SnO2）电极广泛应用于高档光学玻璃的熔炼以及电解铝行业，尤其适用于火石类玻璃、钡火石、钡冕，以及重冕玻璃等的熔炼，且对玻璃不产生污染。 二氧化锡（SnO2）电极性能 项　　目 指　　标 体积密度（g/cm3） 6.38～6.58 电阻率(Ω.cm) ? 800℃ 0.02 1000℃ 0.015 抗折强度(MN/m2) ? 20℃ 115 热膨胀系数（k-1） 4.9x10-6 导热性(w/mk) ? 200℃ 60 600℃ 40 800℃ 35 钼电极性能 钼电极 ◇ 物理性质：钼电极表面光滑致密、呈灰色金属光泽，密度大于10.2g/cm3.◇ 化学性能：适用范围广，能熔化大多数玻璃，如难熔玻璃、粘度大的玻璃、挥发组分高的玻璃等，除了铅玻璃以外，钼对其他玻璃组分都是稳定的。在钠钙玻璃中，钼电极有较好的抗侵蚀性能。 硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件，氧化气氛下高温使用，表面玻化，生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能保护硅钼棒不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下，元件最高使用温度为1700℃，根据用户需求可制成棒状，U型、W型、U型直角等形状。 二硅化钼电热元件（硅钼棒） 注意：硅钼棒不宜在400~700度范围内使用，否则元件会因低温强烈氧化而粉化 电极间玻璃液电阻的计算 两列水平电极间电阻： 欧姆定律及经验公式对电阻的估算 R=K×ρ ×L/(H ×W) 三相接法中两电极间电阻： b为电极间距，L为电极插入深度 熔炉大小流液洞及铂金料管的设计 熔炉大小由出料量Q决定 电熔窑的熔化率最高为2.4~3t/m2 ? d 铂金料管与流液洞大小： 烤炉 烤炉工艺 600 1000 1200 60 90 100 温度（℃ ） 时间（H) 烤炉注意事项 电极的保护 耐火材料晶相的转变 熔炉中的玻璃液流 功率分配与控制 熔化上电极中电极与下电极的关系 熔化池、澄清池与均化池 举例: 某厂k9连熔炉温度与功率分配情况 熔化池 上电极 中电极 下电极 1330℃ 21kw 54kw 24kw 澄清池 工作池 1380 ℃ 50kw 1250 ℃ 18kw 光学玻璃连续熔炼的质量 光学玻璃连续熔炼的质量控制关键在于保持熔炉的稳定运行 了解光学玻璃的熔炼方法和技术，了解融体中的缺陷如气泡、条纹、结石和失透的原因和克服方法。 玻璃成型与热处理 模具温度的控制: 退火工艺 I.玻璃不粘模 II.玻璃不炸裂 谢 谢 ！ * *