区域管理论文全解.docVIP

以区域管理为切入点 提高生产车间的整体管理水平 烟台鹏晖铜业有限公司 【摘要】 一、推行区域管理的背景 二、区域管理的内涵与实施 区域管理的理念是“我的区域，我负责”，即划分若干区域，每个区域都有负责人，其对辖区内出现的问题直接负责。下面主要介绍一下该管理办法的具体实施情况。 （一）区域管理在各车间的初运行 1、学习与宣传发动 各种管理举措的成功落实最重要的前提就是要让公司上下对管理理念有足够深入的理解，因此各个层面的学习与培训是不可缺少的。对此我们借鉴了万华公司的HSE管理体系，其在区域安全管理方面已经建立了一套成熟、完备的体系，并在实施过程取得了良好效果。我们邀请万华的专家来公司做了经验交流，然后我们结合公司的自身情况，将该安全体系中值得借鉴的理念、制度推广应用到设备管理、现场管理等各个方面。编写了培训教材，对生产车间主要负责人进行专题培训。并借助公司厂报、各车间黑板报等形式，使区域管理的“我的区域，我负责”理念深入到公司每位员工。 2、区域细分至个人 区域管理的首要工作是确定“区域”和相应区域的“管理者”。公司有6个主要生产车间：熔炼车间、精炼车间、制酸车间、动力车间、电解车间、综合车间。各车间主任作为区域管理的第一级管理负责人。规定其主要职责是：①全面负责车间生产、等，完成上级下达的各项指标和任务。全体员工自我约束、自我管理、自我完善以员工高度的主人翁责任感为基础，自觉地、积极地、优质高效地完成本职工作任务 指标定义 季度完成情况得分标准（总分5分） 常规检查评分标准（总分5分） 制度运行 区域管理制度在车间内部落实，并有相应的检查、考核。 季度内公司非正式区域管理检查中每发现制度运行出现一项问题，扣1分，总分5分，扣完为止。 车间内部无详细区域管理检查、考核记录，扣1分。 前期区域管理检查中发现问题没有得到有效改善的扣1—2分。 其他随机抽查的有关制度运行情况（每次检查不相同），如不合格，扣1—2分。 安全 不发生工伤事故，各种安全设施有效，无违章造作，安全检查记录及时详细。 车间季度内不发生工伤，季度完成情况得5分，发生重伤工伤的，本季度完成情况得0分，发生轻伤工伤的，扣3分；厂外发生交通事故工伤是轻伤的扣2分，是重伤的扣3分。 1、 2、 4、 设备 不发生设备事故，设备整洁，备件、备用车维护保养得当，各项记录及时详细。 车间季度内不发生设备事故，季度完成情况得5分，出现设备事故，视造成影响大小，酌情扣分。各车间主要设备（见附表）只要出现非计划停车，即认定为设备事故，不考虑任何客观因素。 1、 2、 4、 现场 现场区域责任明确，符合6S要求。 车间季度内不发生贵重金属盗窃事件，季度完成情况得5分，只要有贵金属盗窃事件，完成情况得0分。 1、现场干净、整洁。如不合格，扣1分。 2、 3、 4、生产处代表随机指定检查项目，如不合格，扣1—2分。 ②常规检查项目中，一部分检查内容由设备处、安环处代表建立题库，依据题库检查，题库除出题人本人外，其他人不得接触。检查时，由被检查部门现场随机抽取扑克牌，决定检查内容。这不仅丰富了检查形式，也更好地做到了公平、公正。 三、区域管理实施效果 区域管理理念渐入人心，促进车间管理形成良性循环。员工在思想上认识到自己是有责任的，增强了员工的主人翁意识，思想转变带动行动转变，直接促使员工把自己区域内的工作做好，行动转变带动车间管理结果转变，带来了车间整体管理效率的提高。2010年至今，各生产车间相继都取得了傲人的成绩。 1、电解车间是公司主要产品电铜的生产车间，09年及以前，车间高纯铜比例不足30%，为增加公司产品的竞争力，提高高纯铜比例的工作被提上日程。2010年推行区域管理以来，各工序岗位自发从自身找不足，要求工作标准精益求精。如电调岗位短路率的标准原为6‰，班组自己要求控制在4‰以内，进一步将排短路工作精细化。另外各项小改进也不断涌现出，如更换残极时改先起吊后放液为先放液后阴阳极空槽起吊，从而减少了对电解液的污染；利用生产系统电解废液进行残极喷淋冲洗，从而减少了系统废液的产生等等。通过多项措施，在原料结构复杂多变的情况下，产品质量仍得以有效保障，现在我们的高纯铜比例达到95%以上。2011年4月该车间又传喜讯，电铜产量达10306t，创有史以来最好成绩。 2、熔炼车间 3、制酸车间