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输变电工程人工挖孔桩施工技术 　　摘要：中国南方电网有限责任公司输变电工程高山线路施工过程中地基处理方案，深度多为15～25米的人工挖孔桩应用较多，但由于高山地区砂土含量大、砂土层较厚，很容易涌砂塌孔，在桩基入岩深度尚未满足设计要求时，常常会遇到孤石、强风化岩层或中风化岩层，导致施工进度缓慢，难以满足施工进度要求。本文主要介绍了在复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术，成功的经验可供类似工程借鉴。 　　关键词：挖孔桩;施工;技术 　　Abstract: China southern power grid co., LTD. Power transmission and transformation project mountain line during the construction of foundation treatment schemes, depth for 15 ~ 25 m artificial dig-hole pile is widely applied, but due to the high mountain area sand content, sandy soil layer is thick, it is easy to chung sand hole, the collapse in pile foundation into rock depth has not meet the design requirements, often encounter GuShi, strong weathering of rocks or weathered layer, leading to the construction progress is slow, difficult to meet the construction schedule. This article mainly introduced in the complicated geological conditions of artificial dig-hole pile construction technology, successful experience for reference for similar project. 　　Keywords: dig-hole pile; Construction; technology 　　 　　 　　 　　中图分类号：TU753.3文献标志码：A 文章编号：2095-2104(2012) 　　 　　1工程概况 　　中国南方电网有限责任公司输变电工程高山线路施工地基处理方案中，设计多采用直径为φ1200mm的人工挖孔桩，单桩深度一般在15m ~25m之间，混凝土设计等级为≥C30，抗渗等级为≥S6，水灰比为≤0．45，桩身钢筋保护层为≥8mm，桩底要求进入中风化岩层≥1000mm（或微风化岩层≥600mm）。 　　2施工技术 　　根据线路工程地质报告和试桩情况综合研究分析，人工挖孔桩位于砂土层厚度≤2000mm的地段时，施工难度不大，采用常规护壁便可成孔；位于砂土层厚度＞2000mm的地质复杂地段或遇到，场内地下水极为丰富，采用常规的护壁方法来施工，进度相当缓慢或根本无法成孔，只能采用钢护筒才能成孔；少部分会遇到孤石、强风化岩层或中风化岩层，导致施工进度缓慢，难以满足施工进度要求，需采用毫秒微差的爆破技术进行爆破来处理孤石、强风化岩层或中风化岩层。主要施工技术如下： 　　2.1砂土层厚度≤2.0m的施工技术 　　根据现场试桩的施工经验，对于砂土层厚度≤2000mm地段的人工挖孔桩，采用常规的混凝土护壁来施工，容易成孔，节约护壁成本。 　　a)混凝土护壁模板采用厚度δ=4mm的组合式钢模板拼装组合而成，拆上节而支下节，循环周转使用，上下设两对半圆组合的钢圈顶紧，不另设支撑，钢圈之间用专用扣扣紧。 　　b)每一施工段高度，一般取0.8m～1.0m左右，护壁中插入φ14～φ16的竖向螺纹钢筋，间距一般取500mm；横向则用φ14～φ16的园钢来加固，间距一般取300mm。 　　c)混凝土用搅拌机现场搅拌，采用C25混凝土，坍落度一般取60mm～80mm，混凝土用吊桶运入人工浇筑，用钢管振捣密实。 　　2.2、砂土层厚度＞2.0m的施工技术 　　对砂土层厚度＞2000mm地段的人工挖孔桩，为避免土方塌方，采用常规护壁方法来施工，砂土塌孔严重，施工进度相当缓慢，或根本无法形孔，只能采用成本较高、施工技术要求高的钢护筒来护壁。 　　a)钢护筒的制作 　　根据现场的实际情况和理论计算，需要下钢护筒的地段，砂土层的厚度一般为4m～6m之间。因此，钢护筒