离心泵特性曲线测定实验报告..docx

专业： 姓名： 学号： 日期： 地点： 装 订 线 实验报告过程工程专业实验离心泵特性曲线测定课程名称： 指导老师： 成绩： 实验名称： 实验类型： 同组学生姓名： 一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填）讨论、心得一、实验目的和要求1).了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用；2).测定离心泵在恒定转速下的操作特性，做出特性曲线；3).了解压差变送器、涡轮流量计等仪器仪表的工作原理和使用方法。二、实验内容和原理对离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵扬程H、轴功率N及效率η与泵流量Q之前的关系曲线，它是流体子啊泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内流动复杂，不能使用理论方法推到出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。1).扬程H的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面(流程图中的h和g)，列机械能衡算方程：若泵进口速度相差不大，则速度平方差可忽略，则有式中：，表示泵出口（g）和进口（h）的位差，本实验为0.1m：ρ——流体密度，;g——重力加速度，;、——分别为泵进口的真空度和泵出口的表压，Pa；、——分别为泵进、出口的流速，；、——分别为真空表、压力表的安装高度，；——泵的出口和进口之间的压差，Pa，用压差传感器测量。2).轴功率N的测量与计算其中，——电功率表显示值，W；——电机效率，可取；——传动效率，因电机与泵直连，故3).效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体经过泵是所获得的实际功，轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。泵的有效功率Ne可用下式计算：故泵效率为4).转速改变时的换算泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q的变化，多个试验点的转速n将有所差异，因此子啊绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速下（可取离心泵的额定转速）的数据。流量扬程轴功率效率三、主要仪器设备1)实验装置如下图所示1—水箱 2—离心泵 3、11、12、13、14—压差传感器 4—温度计 5—涡轮流量计 6—孔板流量计 16—粗糙管实验段 17—光滑管实验段 18—闸阀 19—截止阀 20—引水漏斗 21、22—调节阀 23—泵出口阀 24—旁路阀 a、b、c、d、e、f—取压点2).装置结构说明参数如下：实验对象部分是由贮水箱、离心泵、涡轮流量计和压差传感器等组成的。水的流量使用涡轮流量计测量，泵进口压差采用压差传感器进行测量，泵的轴功率由功率表测量，流体温度采用温度传感器测量。四、操作方法和实验步骤1).离心泵灌水，关闭泵出口阀，开启仪表柜上的总电源、仪表电源开关，启动水泵，排除泵内气体，待电机转动平稳后，关闭排气口，并把泵的出口阀缓缓开到最大。2).对压差传感器进行排气，完成后关闭排气阀门，是压差传感器处于测量状态。3).缓缓开启流量调节阀，待各仪器读书平稳后，读取流量Q、泵进出口压差、电机功率、泵转速n和流体温度T。4).测取10组数据左右，停止离心泵，并记录泵的型号、额定流量、扬程和功率等。5).实验结束，关闭出口阀，并关闭电源。五、实验数据及处理离心泵型号：MS100/L1 额定转速：2850rpm 额定流量： 额定功率：1.1kW 额定扬程：23.4 泵进出口测压点高差：0.1m表(a)实验数据记录表（)(℃)(kPa)033.131749929851.1933.4297.954429702.1533.4286.265029702.8833.2277.472829553.8933.1261.282829405.1033.1237.794029256.0732.9216.9101529237.0332.8194.7109329108.0932.7166.1112728659.0632.4139.0117328959.9431.9107.212352880表(b.1)实验数据处理994.6232.65399.20994.5130.69435.298.873 994.5129651 994.5828.58582.4222.853 994.6226.92662.4283.534 994.6224312 994.6922677 994.7220.09874.4382.437 994.7617.15901.6375.712 994.8614.38938