浅谈火电厂燃料设备检修.doc

浅谈火电厂燃料设备检修 燃料专业作为发电厂的重要专业组成部分，设备是否能够健康、安全运行显得尤为重要。那么怎样才能确保设备的健康、安全的运行：除了正常的设备巡检外，还应对燃料设备定期检修和维护，并应严格贯彻“设备应修必修，修必修好”的原则不让设备带病运行。 燃料检修人员应熟知设备的构造、工作原理、设备性能等，要不断地学习总结工作经验。设备检修要有记录，并严格执行检修规程，和电业安全工作规程，检修完的设备要进行试运，试运合格后方可消缺。 电厂燃料设备主要有：卸煤设备、上煤设备、储煤设备、配煤设备、采样、计量等设备组成。整个燃料输煤系统的检修，分为：输煤设备检修、液压设备检修、输煤机械部分检修、泵类的检修、推煤机和装载机的检修。我主要针对输煤设备检修做介绍： 1、一般工艺要求 1.1 设备检修前应对设备进行全面检查，掌握设备的技术状况。如：温度、振动、声音及存在的缺陷等。做到检修前心中有数，检修后有比较有鉴别。 1.2 凡进行检修的设备，周围场地应在检修前后认真清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。 .1.3 对检修的设备应做好必要的安全措施。注意人身和设备的安全，防止各类事故的发生。 1.4 整体设备和部件解体时，对不允许互换和须按一定方向及顺序装配的零部件应做好标记，防止出现错误，影响工期和检修质量及设备的安全运行。 1.5 解体拆下的零部件要注意保管，以防丢失，锈蚀和弄乱，对光洁度较高的结合面和轴端等部件应加以保护，防止碰撞损坏。 1.6 拆卸带有垫片的结合面或地脚垫片，应注意垫片的厚度、数量，要做好记录，特别是借以调整间隙的垫片更应注意，不可随意改变垫片的厚度和当量。 1.7 对于严密性要求较高的结合面，如轴 、压盖、泵体端盖及减速机大盖等等，解体时应用顶丝顶起，必要时可用楔铁或扁铲冲开。对损伤了的结合面要重新进行修正，并配齐顶丝。 1.8 凡是进行检修解体的设备，必须做好检修前的技术记录，如各部件间隙、尺寸、性能状态及其它异常情况。 1.9 对于转动、振动、隐蔽部位的螺丝，都应加装保险锁片、弹簧垫圈、开口销等防止螺丝扣的松动。 1.10 设备组装时，对于同一结合面的螺丝一般应当由中间开始对称均匀地坚固，使结合面对正、压齐、严密。须加密封材料的结合面要除掉结合面上的污垢、杂质后再组装。 1.11 在清洗和组装齿轮、滚动轴承、液压部件及内燃机部件时，不允许有棉纱头，绒毛线等杂物留在部件上，防止油道堵塞或影响正常润滑造成事故。 1.12 检修液压系统、减速机、油箱等时应使用专用的油桶回收废油加装新油。如更换新油时必须认真清理干清，最后用面粉粘净杂质，检查合格后方可加装新油。对各部件所用的润滑油，根据季节选择合适的油脂，油要清洁，不得有杂物。 1.13 对过盈度不大的轴承装配应使用紫铜棒间接用手锤敲击进行或用油加热进行装配。 1.14 对精密量具，如游标卡、千分尺、百分表应妥善保管，正确使用，不允许测量表面粗糙的机件表面以及和其它工具混放在一起。 1.15 经过解体或大修的设备，必须在组装后认真做好检查和试验工作，发现问题及时处理，防止在使用时出现问题和事故而影响正常生产。 1.16 检修结束后，清理现场，办理验收手续，待运行人员验收同意后方可离开现场，以免在使用过程中出现问题，影响使用。 1.17 检修结束后，汇总资料，填写设备档案和检修记录本等，以便日后查阅。 2、机械设备的润滑 机械设备的润滑是为了减少摩擦损失，降低摩擦阻力，防止啮合元件及轴承较大的磨损，同时还能起到冷却、防尘、防锈、防腐、吸振等作用，机械设备能否正常工作与机械润滑有很大的关系。为了保证良好的润滑效果，润滑方式和润滑装置应满足：供油可靠、均匀、连续；使用、维护简单，安全可靠；能防止泄漏，保证设备的清洁等。 2.1 润滑油（脂）的作用： 减少机械摩擦力，减轻机械磨损及提高机械的使用效率和正常使用寿命。 加速摩擦产生的热量散失。 封闭间隙，减少泄漏，防止灰尘进入轴承。 防止机械部件的腐蚀。 2.2 润滑油（脂）的性能： 润滑油最重要的物理性能是粘度，它也是选择润滑油的主要依据。 润滑油的粘度随着温度的升高而降低，随着压力的升高而增大。 润滑脂对载荷和速度的变化有较大的适应范围，受温度的影响不大，但摩擦损耗较大，机械效率低，不宜用于高速。 润滑脂易变质，不如油稳定。 2.3 润滑油膜的破坏原因： 当液体摩擦时常因设备的载荷过大以及油的粘度不足而产生。 摩擦过热或设备装配不合理产生机械摩擦造成过热导致油膜破坏。 不同季节使用润滑油（脂）应随季节而变，不按季节更换油（脂）也能破坏油膜。 2.4 滑动轴承的润滑： 滑动轴承的润滑剂一般用普通矿物润滑油和润滑脂，这些润滑剂的一般性能如下： 矿物油：适用于各种负荷和速度。 润滑脂：适用于运转速度小于１～２