浆砌重力式挡土墙施工方案.docx

浆砌重力式挡土墙施工方案一、准备工作：1、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。2、测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。3、施工现场用电采用发电机发电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。4、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。二、基坑开挖：1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。3、用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，4、以免机械扰动原状土或超挖。5、基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。三、施工工艺及流程图1、基础支砌无论是土质基坑还是石质基坑，第一层基础均毛石挡墙墙外灰缝厚度不大于30mm,当基底有倒坡时，第一层石头应大面朝下顺坡铺砌，在基础中部调平倒坡。扎边石采用块石（不切边），保证基础的整体性和强身能有效压到禁边石。基础应分层支砌，同时应按厚度考虑分层，基础支砌层的层高最大不超过30厘米，最小不得小于20厘米。两米直尺检验基础内外侧时，平整度标准为3厘米。2、墙身支砌墙身支砌时，要严格使用靠坡板和挂线，确保几何尺寸，计划好层数，严格水平分层。砌体背镶石使用的片石厚度（垛板）不小于20厘米，应长（垛板长不小于30厘米）短相间地与填心石砌块咬接，且敲去菱角凸出部分、形状较为方正，表面稍加修凿，砌缝不大于4厘米，不得出现通缝；背镶石2米直尺平整度标准为3厘米。镶面石应分层平砌，严禁薄石立砌，上下错缝搭接长度不小于10厘米，缝宽均匀，做到每层层高一致，平缝顺接，竖缝笔直，结构两顺一丁。墙面严禁使用垫石。支砌面石时，首先试支，试支不合压缝或不平稳时，应调换面石或清凿座板（垛板），试支合格后，再摊铺砂浆正式安放面石。在已砌好的砌体上续砌时，应将泥土、杂物清干净，浇水湿润，不得在砌好的砌体上加工、打凿石头和倾倒丢用石头，从支砌开始到支砌完毕后七天应进行浇水养生砂浆。3、砂浆工艺砌筑砂浆的使用必须湿座浆和挤浆，砌体的任何部分均不得使用灌浆法施工，石头要分块砌筑、大面朝下，座浆支砌平稳、挤浆饱满，不得产生干缝和空缝，填心石垫石必须上下有浆。石块不得直接贴靠或脱空，镶面石竖缝内要使用斗口砂浆；砌体应分层砌筑，砌体较长时，可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2米，分段位置宜尽量设置于沉降缝处，水平缝应一致。4、坡比墙身的前坡与后坡要按照设计的坡比用靠坡板收坡，支砌每层石头时，应四周挂线，先四周后填心，填心石应按石头的自然形状，交错放置，尽量做到缝隙最小，然后用砂浆填缝隙的1/2，再根据缝隙大小选用合适的小石块放入，用小锤轻轻敲击，将小石块全部挤入缝隙砂浆中，填满整个缝隙，填心石的灰缝应彼此错开。5、填心石严禁使用薄片和大孤石。片石支砌应大面朝下，座浆摆稳并用嵌缝小石块挤浆施工。每层填心石及背镶石的标高均不得大于面子石的标高。6、沉降缝，沉降缝要根据地质条件，墙高、墙身断面的变化来设置，不应长于十五米；缝宽必须保证2厘米，缝口修凿加工精细，缝隙垂直整齐，不得出现咬口或缝体歪斜的情况。基础沉降缝用粘土填塞，墙身沉降缝内外在交工前统一用沥青麻絮填塞，厚度（深度）不小于5厘米，内外全部填塞，外侧填至常水位上30厘米。为了保证沉降缝宽2厘米和砌体质量，沉降缝一律采用修凿过石块支砌。7、泄水孔高出地面或水沟帮３0厘米开始设置，沿长度方向每隔2～3米设置一个，距墙顶两层面石的范围内不设泄水孔。墙身每高1～1.5米设一排并以上下泄水孔成品字形交错布置，总体呈梅花型布置，内高外低，泄水坡率不小于１％，洞内用砂浆抹顺使水流通畅，无堵塞现象，进水口设碎石反滤层（30×30的碎石堆），统一安装Φ75的PVC管或外口统一做成5厘米宽，10厘米高的矩形孔，矩形孔必须用锯石机成孔，确保外观。8、勾缝勾凸缝时要求顺直不做假缝，支砌时，砌缝应向内凹2～3厘米，确保勾缝牢固，严禁抹平缝。9、外观砌体外观要求勾缝平顺，无脱落现象，沉降缝、泄水孔加工精细，泄水孔无堵塞现象。面石颜色、凿痕加工均匀一致，挡墙线型平顺。5、工期安排2005年9月5日～９月10日基坑开挖和处理2005年9月11日～９月25日基础砌筑2005年9月26日～10月20日墙身砌筑6、机械设备安排挖掘机1台（神钢SK320）装载机1台（ZL50）砂浆搅拌机3台自卸汽车4台施工工艺流程框图施工工艺流清理现场基坑放样监理检验监理检验监理检验监理检验监理检验基坑开挖砌体养身墙身砌筑墙身放样砌体养身墙背回填基底处理合格浆砌片石基础合格监