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双油管气举全解
测井方法 测井方法 * 题目要求 题目10:题目9 中K 油田B 井在自喷期结束后,由于当地法规不允许全井合层开采人工举 升方式,拟采取双管气举采油方式,如下图所示。K 油田所在地无天然气源、无电力供应、地 面为沼泽地,公路系统,交通主要依靠人工河道航船,作业成本昂贵。 题目要求: (1) 调研油井双管气举工艺的原理、特点和应用情况; (2) B 井使用双管气举人工举升,存在哪些问题?如何解决? (3) 在气举系统优化设计时,双管气举系统设计与常规单管气举设计有哪 些不同?试给出主要涉及方法或步骤。 * 平行双油管气举原理 * 装置示意图 1.套管 2,12——油管 3,3’——安全阀 4,7——滑套 5,5’——气举阀 6,9——封隔器 * 平行双油管气举原理 原理: 1)依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中的混合,利用气体的膨胀使混合液密度降低,将流入到井内的原油举升到地面 2)分层注气,分层开采,避免层间干扰与层间矛盾 * 平行双油管气举特点与应用 特点: 1)可进行有效、准确地分层注气,分层采油,又能分层输出。 2)有效地克服多油层之间的层间差异,能够显著提高油井产量,实现分层开采,较好地解决了双管采油人工举升接替难的问题,拓展了气举技术应用领域 3) 采油速度快、环境污染小 4)一次性投入较大,但后期投资少,回收期短,经济效益明显 5)用气量大 应用:1)适用于海外油田,具有很好地推广应用前景; 2)适用高汽油比,高产量的深井,海上的油井,水平井等; 3)国内尚无应用。 * B 井使用双管气举人工举升, 存在问题及解决方法 1)无天然气气源 a.氮气气举 b.柱塞气举 c.增加气举阀数量 d.套管注水 e.油管注气 2)无电力供应 a.发电机组 b.太阳能 3)地面为沼泽地,无公路系统,作业成本昂贵 a.人工岛(填埋,旧船壳) b.定向井 c.平台 单管气举与双管气举的区别 * 1)油层之间生产能力不同,需要考虑到各油管气举方式的变化: 双连续气举——连续-间歇气举——双间歇气举 2)套管中两油管注气量的分配,保证产液量稳定 气举系统设计 * 设计思路: 建立双油管气举模型 确定气举曲线 产量稳定生产区间 B井开发层系划分 双油管气举设计实例 * 气举系统设计 1.建立双油管气举模型 地层中流动: * 气举系统设计 * 气举系统设计 * 气举系统设计 * A=横截面积 P=压力 C,=无因次系数 ?=相对密度 Y=气体膨胀系数 μ= 速度 * 气举系统设计 * 气举系统设计 双管气举模型简化为两类边界值问题 长油管: 短油管: * 气举系统设计 由边界值条件分别得到长短油管的气举曲线 长油管 短油管 确定每条油管稳定生产的区域,并得到整个气举系统的稳定生产区间 气举系统设计 * 1.分步射孔,每次只打开层间差异较小的油层; 2.油层分组合采:a.S10S6(2)* b.S6(1)*S4(3)* c.S4(2)*S4(1)* 优化分组:a.S10*6(2)*+ S4(3)*+ S4(1)* b.S6(1)*S4(2)*+S2* B井油层分组合采 * * 双管气举系统设计实例 以连续双油管气举为例 长油管气举设计 确定压力和温度随深度的变化 2)确定射孔和预期的封隔器深度(分层开采,已知)。 3)确定温度梯度 4)确定井口压力 5)确定套管气压梯度,目的,确定第一个气举阀的深度,为两套气举装置上的所有气举阀的受压部分确定表面开启压力梯度(例子:为所有阀门设计表面开启压力800磅) * 双管气举系统设计实例 6)使用垂直压力梯度曲线绘制注气点以下的流体压力曲线(图 9) 7)利用垂直流动梯度曲线,可绘制一条从井口流压到790 psi 压差,深度约为4700m的直线。确定注气点
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