变压器预防性试验全解.ppt

测试有载分接开关的过渡过程、过渡波形、过渡时间、各瞬间电阻值、三相同期性、选择开关分离角等参数。 带绕组测过渡过程 拆主变引线 将测试线按黄绿红接至调压侧（一般是高压）套管A 、B 、C上，将黑色线接到其中性点上。 触发仪器，电动或手动操作机构，对于M型和T型开关，切换开关，由单—双，和由双—单各切换一次录波。 对于V型开关，它是复合式的，其动触头与每一分接位的静触头的切换都不重复，上行和下行也有区别，状态也就略有差异。因此要从1分接位开始测完所有分接位，再反方向测完所有分接位。 三相有载分接开关的切换不同期问题，规程没有明确规定，一般不大于5ms。但如果是一台开关三相并联当一相用，这台开关的三相不同期一般要求不大于2ms。 切换时间或过渡过程应符合制造厂规定。 过渡电阻值一般误差在±10%左右。 、 15.3测量方法及波形 16.绕组变形试验多由电科院完成试验 110KV及以上变压器 交接；更换绕组后；出口短路后或多次近区故障后； 不超过10年； 与初次结果相比，或三相之间结果相比无明显差别。 35KV以下变压器;50MW及以上机组的高厂变 交接时；更换绕组后；出口短路后； 与初次结果相比，或三相之间结果相比无明显差别。 17.二次回路及附件试验 测温装置及其二次回路试验 交接；大修后；1—3年 测量绝缘电阻用2500V兆欧表 气体继电器及其二次回路试验 交接；大修后；1—3年 测量绝缘电阻用2500V兆欧表 压力释放器试验 交接；大修后，交接有出厂报告可不做 冷却装置及其二次回路试验 交接；大修后；1—3年 测量绝缘电阻用2500V兆欧表 18.绝缘油试验 18.1绝缘油试验目的 检查绝缘油是否存在劣化或污染,并判断设备内部是否存在潜伏性故障。 取油样 1）试样瓶要用洗干净，用洁净水冲洗数次，烘干 2）取油时油瓶及油的温度要高于或等于周围气温 3）要在相对湿度低于75%的干燥天气下取油 4）打开放油阀后，先放掉污油，然后用放出的干净油冲洗油瓶2次 5）简化试验油样无特殊要求时取油量为1000ml，将油样注入油瓶，塞紧瓶口；色谱分析、含水量、含气量油样用100ml玻璃注射器密封取样80ml 6）在瓶外贴上标签，注明何时、何处、何设备（何相） 18.2 电气强度试验 试验方法 使用专用油杯和交流耐压装置进行试验或采用成套绝缘油试验装置进行试验。 试验步骤及注意事项 1) 试验条件：室温应在15～35℃，相对湿度不高75%； 2) 清洗油杯：将油杯冲洗干净并烘干（洗涤时用干净的丝绢，不可用布和棉纱），电极表面有烧伤痕迹的不可再用，将电极距离调好为2.5mm； 3) 油样处理：油样应在实验室放置一段时间，使其温度与实验室温度接近； 4) 油杯注油：先用油样将油杯和电极冲洗两、三次，然后将油沿着杯壁徐徐注入油杯，尽可能不要产生气泡，然后盖上玻璃罩，静置10min 5）加压试验：按约每秒3kV的升压速度进行试验（升压速度过快时会造成击穿电压偏高，太慢则击穿电压偏低），记录击穿电压。每次击穿后要对电极间的油进行充分的搅拌，并静置5min后再重复试验 6）数据处理：重复试验5次，取平均值作为油的击穿电压 18.3 tanδ测量 测量设备 绝缘油的tanδ测量应采用专用的恒温电极杯和分辨率不小于0.01%的交流电桥进行测量。 测量步骤 1）清洗油杯：用清洁剂清洗油杯并烘干，要求空杯的tanδ值小于0.01% 2）注油：先用被试油冲洗油杯两、三次，再注入被试油，静置10min以上，使油中汽泡逸出 3）将被试油样加热到90℃，测量tanδ值。试验时的电场强度为300～1000V/mm。对电极间隙为2mm的试验油杯，试验电压应为600～3000V 18.4 耐压与介损周期标准 投入运行前的油 运行油 穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 周期 1）交接时 2）大修后 3）必要时 220kV及以上的绝缘电阻一般不低于500 MΩ；其它变压器一般不低于10 MΩ 用2500V兆欧表； 连接片不能拆开者可不测量 铁芯接地临时应急处理。 运行中发现变压器铁芯多点接地故障后，为保证设备的安全，均需停电进行吊罩检查和处理。但对于系统暂不允许停役检查的，可采用在外引铁芯接地回路上串接电阻的临时应急措施，以限制铁芯接地回路的环流，防止故障的进一步恶化。 。在串接电阻前，分别对铁芯接地回路的环流和开路电压进行了测量，为使环流限制在100mA以下，串接电阻 。但应注意所