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q= 1 回收塔的理论板数计算过程 （5）塔顶设部分冷凝器 ① 目的 节省高品位冷剂。 ② 分凝器相当于一块理论板 塔内总理论板数则等于（N－2）块理论板。 6.5.7 实际塔板数及塔板效率 (1) 实际塔板数 注意：N为塔内理论塔板数（不包括塔釜）， 实际板数要取整 。 (2) 塔板效率 ① 总板效率 ET 意义：反映了整个塔分离的综合性能，即为达到某一分离要求， 理论上所需塔板数和实际需要塔板数之间的关系。 影响ET的因素： a） 汽、液两相流体的物理性质； b）操作参数，如温度、压力等； c）塔结构、湍动程度、相际接触面积等。 ET的来源： a）经验公式 ； b）实测数据—— 来源生产塔或中间试验塔 。 0. 1 0.4 0.2 0.6 6 4 2 1.0 0.1 0. 4 0. 2 0. 6 1.0 0. 8 精馏塔效率关联曲线 10 总板效率 ET ② 单板效率（Murphree 效率） 考虑塔板效率时，则完成规定分离要求所需的实际塔板数为： 6.5.8 精馏操作分析 （1）诊断分析步骤 ① 充分调查，收集数据； ② 应用物料衡算的关系检验精馏塔采出量的合理性。如果采出不合理，就不可能使塔两端产品同时达到要求。 ③应用热力学原理，如相平衡关系，分析塔内温度、压力、组成等分布的合理性。 ④应