箱式电阻炉课程设计..docVIP

目 录 一 设计任务 ………………………… 2 二 炉型的选择 ……………………… 2 三 炉膛尺寸的确定 …………………… 2 四 炉体结构设计与材料选择 ………… 4 五 电阻炉功率的计算 ……………… 8 六 电热元件的设计 ………………… 14 七 参考资料 ……………………… 20 试验设计及计算 数据及结果 一、设计任务 设计要求：1、低合金钢调质用炉； 2、最大生产率200kg/h； 3、画出总装图； 4、画出炉衬图； 5、画出炉壳图； 6、画出电热元件接线图； 7、写出设计说明书。 二、炉型的选择 热处理的工件材料：低合金钢； 热处理工艺：调质处理。 对于碳钢和低合金钢奥氏体化最高温度为【912+(30～50)】℃，回火的最高温度为650℃，故选择中温炉即可，同时工件尺寸和形状没有特殊规定也不是长轴类，则选择箱式炉，并且无需大批量生产、品种多、工艺用途多，所以选择周期式作业。 综上所述，决定选择周期式中温箱式电阻炉，不通保护气氛，炉子最高使用温度为950℃。 三、炉膛尺寸的确定 1、炉膛有效尺寸 由于无典型工件，无法按排料法确定，故采用炉底强度指标法计算，即根据炉子的生产率及生产能力来计算。 （1）炉底有效面积： 查参考文献【1】表2-1得，Gh=100kg/（m2·h） F效===2.00m2 （2）炉膛有效尺寸： L效= L效==2.0m=2000mm 取L效=2000mm， （3）炉膛有效宽度： B效= B效==1.0m=1000mm 取B效=1000mm 根据参考文献【1】表2-2选择标准尺寸为2100×1020×45/12mm的炉底板，炉底板材料为Cr-Mn-N 故L效=2100-300=1800mm，B效=1020mm 2、炉膛内腔砌墙尺寸 炉膛宽度： B砌=B效+2×（0.1～0.15） B砌=1.02+2×0.15=1320mm 取B砌=120×8+40×9=1320 mm 炉膛长度： L砌=L效+0.1=1.8+0.1=1900mm 取L砌=51×36+200=2036mm 炉膛内高度： H砌=（0.5～0.9）B砌 H砌=0.7×1320=854mm 取H砌=67×12+35+37=876mm 选择12层 四、炉体结构设计与材料选择 （一）、选择炉衬材料部分 炉体包括炉壁、炉底、炉底、炉门、炉壳架几部分。炉体通常用耐火层和保温层构成，尺寸与炉膛砌筑尺寸有关。设计时应满足下列要求： （1）确定砌体的厚度尺寸要满足强度要求，并应与耐火砖、隔热保温砖的尺寸相吻合； （2）为了减少热损失和缩短升温时间，在满足强度要求的前提下，应尽量选用轻质耐火材料； （3）要保证炉壳表面温升小于50℃，否则会增大热损失，使环境温度升高，导致劳动条件恶化。 （二）、炉体结构设计和尺寸 本炉设计为三层炉壁（如右图所示） 内层选用RNG-0.6型轻质粘土砖，其厚度S1=115mm； 中间层选用密度为120 kg/ m3硅酸铝耐火纤维，其厚度为S2=40mm； 最外层选用B级硅藻土砖为骨架，膨胀蛭石粉进行填充。 查文献【2】表1-5、1-9知： RNG-0.6型轻质粘土砖： 密度ρ1=800【kg/ m3】 热导率λ1=0.165+0.194×10-3t均【w/(m·℃)】 比热容C1=0.836+0.263×10-3t均【KJ/（kg·℃）】 硅酸铝纤维： 密度ρ 2=120【kg/ m3】 热导率λ2=0.032+0.21﹙10-3t均﹚2【w/(m·℃)】 比热容C2=1.1【KJ/（kg·℃）】 膨胀蛭石粉： 密度ρ3=250【kg/ m3】 热导率λ3=0.077+0.25×10-3t均【w/(m·℃)】 比热容 C3=0.6573【KJ/（kg·℃）】 ∴ λ01=0.294，b1=0.21×10-3； λ03=0.077，b3=0.25×10-3 当t4=60℃时，由文献【2】表2-12查得α∑=12.17【W/(㎡·℃)】 ∴ q=12.17×（60-20）=486.8（W/㎡） 将上述各数据代入公式得： = 779（℃） 为了计算的值，先假设t3=661℃，由此得硅酸铝纤维的平均热导率的近似值 ==0.178【w/(m·℃)】 ∴=℃ 因为 故合理。 由可得保温层的厚度： 取230mm （三）、炉顶的设计 炉顶的结构有平顶、拱顶和悬顶三种。炉膛宽度小于