固定污染源废气监测讲义.pptVIP

测定步骤： 1) 正确连接仪器，然后在储水罐中注满1/3的蒸馏水。 2) 打开采样孔，清除孔中的积灰。将采样管插入烟道中心位置，封闭采样孔。 3) 当排气温度较低或水分含量较高时，采样管应保温或加热数分钟后，再开动抽气泵，系统默认出事抽气流量25L/min。 4) 当干、湿球温度计读数稳定后，按”ENTER”键，系统自动记录含湿量数据。 d) 计算： 式中： Xsw——排气中水分含量体积百分数，％； Pbv——温度为tb 时饱和水蒸气压力（根据tb 值，由空气饱和时水蒸气压力表中查得），Pa； tb——湿球温度，℃； tc——干球温度，℃； Pb——通过湿球温度计表面的气体压力，Pa； Ba——大气压力，Pa； Ps——测点处排气静压，Pa。 ＊注意：⑴含湿量在测量时和测量后均不得将储水罐倾斜和倒置，防止水流入机内，测完后应将水倒掉；⑵戴上手套防治烫伤；⑶接地 基于干湿球法原理的含湿量自动测量装置，其微处理器控制传感器测量、采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力及排气静压等参数，同时由湿球表面温度导出该温度下的饱和水蒸气压力，结合输入的大气压，根据公式自动计算出烟气含湿量。 预测选嘴 1、必要性 为了从烟道中取得有代表性的烟尘样品，需进行等速采样，即气体进入采样嘴的速度应和采样点的烟气速度相等。否则会影响测定结果 2、注意 正确连接动压的“+”、“-”气管； 预测选嘴时，不接采样嘴； 接地 等速采样 不同采样速度时颗粒物运动状况示意图 预测流速方法 压力的测定： 流速和流量的计算 在测出烟气的温度、压力等参数后，按下式计算各测点的烟气流速(vs)： 式中：vs——烟气流速，m/s；Kp——皮托管校正系数；pv——烟气动压，Pa；ρ——烟气密度，kg/m3。 烟道断面上各测点烟气平均流速按下式计算： r v p s 2 p K v × = 排气中颗粒物采样原理 将烟采样管由采样孔插入烟道中，使采样嘴置于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样原理，即采样嘴的吸气速度与测点处气流速度相等（其相对误差应在10%以内），抽取一定量的含尘气体。根据采样管滤筒上所捕集到的颗粒物量和同时抽取的气体量，计算出排气中颗粒物浓度。 采样原则 a.等速采样 颗粒物具有一定的质量，在烟道中由于本身运动的惯性作用，不能完全随气流改变方向，为了从烟道中取得有代表性的烟尘样品，需等速采样，即气体进入采样嘴的速度应与采样点的烟气速度相等，其相对误差应在10%以内。气体进入采样嘴的速度大于或小于采样点的烟气速度都将使采样结果产生偏差。 b.多点采样 由于颗粒物在烟道中的分布是不均匀的，要取得有代表性的烟尘样品，必须在烟道断面按一定的规则多点采样。 采样方法 移动采样－－用一个滤筒在已确定的采样点上移动采样，各点的采样时间相同，求出采样断面的平均浓度。 定点采样－－每个测点上采一个样，求出采样断面的平均浓度，并可了解烟道断面上颗粒物浓度变化情况。 间断采样－－对有周期性变化的排放源，根据工况变化及其延续时间，分段采样，然后求出其时间加权平均浓度。 采样频次和采样时间 a. 除相关标准另有规定，排气筒中废气的采样以连续1 小时的采样获取平均值，或在1 小时内，以等时间间隔采集3～4 个样品，并计算平均值。 b. 特殊情况下的采样时间和频次：若某排气筒的排放为间断性排放，排放时间小于1 小时，应在排放时段内实行连续采样，或在排放时段内等间隔采集2～4 个样品，并计算平均值；若某排气筒的排放为间断性排放，排放时间大于1 小时，则应在排放时段内按a.的要求采样。 等速采样方法 1、预测流速法 2、皮托管平行测速采样法 3、动压平衡型等速采样管法 将装有孔板的采样管、S型皮托管、温度计装成一体，采样时将组合式采样管插入烟道测点采样。采样中手动或自动调节采样流量使采样抽气时采样管孔板产生的压差与皮托管测定的烟道内气体动压相等，实现等速采样。 4、静压平衡型等速采样管法 采样中利用采样管入口配置的专用采样嘴（内外壁上分别开有测量静压的条缝），手动或自动调节采样流量使采样嘴内、外缝处静压相等，达到等速采样的目的 烟气流量按下式计算： 式中：Qs——烟气流量，m3/h；S——测定断面面积，m2。 式中：Qnd ——标准状态下烟气流量，m3/h；ps—烟气静压，Pa；pa—大气压力，Pa；xw—烟气含湿量体积分数，%。 标准状态下干烟气流量按下式计算： 图 预测流速法烟尘采样装置示意图 等速采样流量的计算： d:采样嘴的直径，mm; Vs:测点处的气体流速，m/s; 皮托管平行测速自动烟尘采