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大体积混凝土的裂缝控制的初步探讨 　　摘要：大体积混凝土在工程施工中技术含量较高，需要在设计、材料、施工工艺上重视起来，保证构件的安全性。 　　关键词：控制、措施、不宜、裂缝、浇筑、水化热、计算、设计、保证 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　在工程施工中，大体积混凝土的施工技术要求是比较高的，因为在这个时候会产生应力裂缝，它是由于混凝土中的水泥在水化过程中产生的温度差而引起的。为有效防止产生应力裂缝，所以在进场材料，浇筑方案，混凝土的养护上要严格把关。 　　材料进场的控制 　　混凝土的主要材料包括水泥、粗骨料、细骨料、外加剂。 　　水泥 　　普通的硅酸盐水泥水化热高，在大体积混凝土的浇筑中，这种水化热会累积的非常大，因为这种热量不会轻易散发出来，所有混凝土的内部温度会比较高，而混凝土的表面温度要稍微低点，这样就会形成混凝土的内外温差，从而形成拉应力。当混凝土表面的抗拉强度小于拉应力值时，表面就会破坏，产生裂缝，所以大体积混凝土浇筑需要选择水化热较小的矿渣水泥或者矿渣硅酸盐水泥。大体积混凝土施工用水泥其3d的水化热不宜大于240KJ/kg 　　粗骨料 　　粗骨料的含碱量以及含泥量应该符合要求，其中的含泥量不应大于1%。级配良好均匀的碎石，可以使混凝土的和易性、抗压强度、耐久性得到提升，减少空气孔洞，也能减少水泥用量。水泥用量越少，同条件下的混凝土水化热就会越小，这样一定程度也会减少大体积混凝土的裂缝产生。 　　细骨料 　　大体积混凝土可以选用中砂，同样的含碱量、含泥量也要符合要求。选用粒径较大的中砂的混凝土可以减少一成的水泥用量，从而减少大体积混凝土中的水泥水化热，势必会减少大体积混凝土的裂缝产生。 　　外加剂 　　大体积混凝土在材料拌料时可以加入缓凝剂、引气剂等添加剂，这样可以一定程度的减少大体积混凝土的裂缝的产生。外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）和有关环境保护的规定。 　　混凝土集料的拌合 　　混凝土在拌合过程中的配合比应该根据工程需要以及相关标准进行计算。应该严格按照计算结果，量取各集料，进而配合。大体积混凝土的配合比还应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。混凝土的配合比的确定，需根据绝热升温、温控施工方案，提出混凝土制备时骨料、用水、以及入模温度控制的技术措施。此时，我们可以降低用水的温度，比如加冰屑或者引用符合要求的地下水，在室外温度较高的施工场地，可以用水冲洗骨料来降低温度。 　　三、大体积混凝土的温度控制 　　大体积混凝土应该采取保温保湿养护为主体，抗放兼施为主导的温控措施。水泥在水化过程中产生的大量热会使混凝土浇注体内部温度剧烈变化，使其早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩变大，同时浇注体内部的温度-收缩应力也会剧烈变化，从而导致浇注体或者构件产生裂缝。所以在混凝土的设计、材料选择、集料搅拌等各个环节都要注意浇注体内部的温度变化，并采取一定的措施。 　　大体积混凝土在浇筑前应该对浇注体的温度、温度应力以及收缩应力进行计算试验，确定浇注体的升温峰值，里表温差以及降温速率的控制措施。这些措施应该符合如下指标：浇注体入模温度基础上的温升值不应大于50℃。浇注体里表温差不易大于25℃。混凝土浇注体降温速率不宜大于2.0℃/d。浇注体表面与大气温差不宜大于20℃。 　　混凝土表面覆盖的保温材料虽然可以减少内外温差，但由于外材料的保温，也会使混凝土内部的热量不容易转移出去，这样会导致体内温度过快升高，内外温差也会更快升高，产生裂缝。同时也要防止温度过快冷却，这样会使温度梯度过大，会影响水泥―胶体体系的水化程度和早期强度，更容易产生温度裂缝。为最大限度的降低混凝土的初凝温度，我们可以把大体积混凝土的浇筑时间安排在晚上。若是在白天浇筑大体积混凝土，需要在材料堆场安排遮阳装置，这样可以不让太阳长时间照射材料，使材料温度过高，影响大体积混凝土的温度，产生裂缝。在泵送混凝土时，可以在甭管上加盖草袋并适时的喷冷水使甭管降温。 　　混凝土的运输、浇筑 　　有的商品混凝土搅拌站与施工现场距离比较远，另外考虑到户外的温度以及空气湿度，可以在混凝土搅拌时掺入混凝土缓凝剂，混凝剂的加入需要按照设计要求，并按设计进行配置。到达现场的混凝土需要符合设计要求的和易性，保证混凝土在浇筑时不分层，不离析，不发生严重的泌水现象。混凝土运输罐车到达率必须保证每台车至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站应该保持及时联系沟通，随时根据现场施工浇筑的需要，安排混凝土的搅拌时间，罐车到达现场时间，这些过程都要设专人管理协调。要求混凝土从搅拌机出料到达现场的时间不要超