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大体积混凝土缺陷的综合控制.doc
大体积混凝土缺陷的综合控制
【摘要】施工时段的选择和测温养护等方面采取综合措施,有效控制了大体积混凝土施工缺陷的产生。
【关键字】电力基础设施建设;混凝土工程;缺陷控制
中图分类号:TV544+.91文献标识码: A 文章编号:
【参考文献】:
[1] 浅谈混凝土的施工温度与裂缝 [2] 钢筋混凝土工程施工技术措施
电厂汽机基座施工中,质量缺陷的主要是由于两方面的原因。首先,在施工中混凝土常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性。其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。我们施工中的温度裂缝,主要对发电厂工程汽机基础底板混凝土裂缝的成因和控制措施做一分析。
本汽机基础底板尺寸长为45米,两边宽为16米,中间宽为19米,高为3.5米,混凝土量为2800m3。
一、 裂缝成因
(一)产生的原因
1、硬化过程中湿度的变化,
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,一般在60度左右,有时更高,它在1~3天放出的热量是总热量的一半。更高温度多发生在3~5天,当混凝土内外温差过大时,就会产生温度应力和变形。温度应力与结构尺寸有关,在一定范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,引起裂缝的可能性越大。在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
2、 浇筑时外界气温变化的影响
混凝土在施工阶段常受外界气温变化的影响。混凝土浇筑温度与外界气温有直接关系。一般而言,外界气温越高,混凝土的浇筑温度也越高。当气温下降,特别是气温骤降,会加大混凝土内外温差和温度应力,出现裂缝。
3、温度应力的分析
根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段:
1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。
2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
3)晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。
(二)防止裂缝的控制措施
为了防止裂缝,减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。
1、控制温度的措施如下:
(1)采用减水剂以减少混凝土中的水泥用量降低水泥硬化时水化热;
(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;
(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;
(4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;
汽轮发电机基础底板砼浇筑时:
(1)混凝土配合比中加入5%的粉煤灰,以减少混凝土中的水泥用量;
(2)浇筑混凝土时控制浇筑厚度(不少于500?),并加入3%的缓凝剂,通过对汽机底板面积计算控制混凝土初凝时间为7-10小时,防止在混凝土浇筑中出现冷缝。
(3)在基础底板1.8米处增设φ60?冷却循环水管,混凝土浇筑中通入冷水降温。
(4)底板混凝土浇筑采用斜面法浇筑,控制每天混凝土浇筑量为600m3。
(5)设计中增加三向φ20温度钢筋 ,钢筋间距为@500?。
2.优化施工工艺
施工过程中严格控制混凝土坍落度及浇灌质量,并进行了水化热温度测定。采用带模板喷淋养护的方法。
(1)确定混凝土浇捣顺序
由于汽机基础底板平面尺寸较长,根据情况采用分层斜面法浇筑,混凝土浇捣顺序从东往西连续浇捣。
(2)掌握天气变化情况
混凝土施工尽量避开高温阶段,将浇筑时间放在下午及夜间,雷雨天不浇筑,并在现场备好防雨、抽水设备。
(3)控制出机温度
为防止太阳的直接照射,要求砂、石堆场设置遮阳棚,必要时喷水降温。施工前,派专人检查砂石堆放情况,尽量控制好混凝土出机温度。
(4)控制混凝土浇灌温度
由于混凝土施工时室外温度较高,为尽量减少混凝土最高温升,应避开阳光照射。在阳光下浇灌时,在泵车水平输送管的整个长度范围内,覆盖1层麻袋,并经常喷洒冷水,减少泵送过程中太阳的辐射热。
(5)坍落度控制
混凝土设计坍落度为(120±30)MM,浇灌时坍落度大多控制在140MM以下。每车混凝土在搅拌站出料、搅拌
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