[电缆槽预制安装交底电缆槽.docVIP

施工技术交底 编号：JD- 工程名称 严家湖特大桥/武城湖特大桥 里程/桩号 / 施工单位 中建股份武黄城际铁路二标项目部三分部 施工部位 电缆槽预制安装 技术交底主要内容： 1、适用范围 适用于武黄二标三分部桥面系电缆槽预制安装施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南。 2.2外业技术准备 收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修建生产生活设施，根据技术交底配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。 3、技术要求 3.1所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。 3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。 3.3在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确定工艺参数。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工工序 施工程序为：施工准备电缆槽施工模具安装及调整仿钢丝纤维混凝土施工 养护 脱模成品检测 4.2电缆槽工艺流程 5、施工要求 5.1施工准备 按规划设计建设电缆槽生产线、混凝土工程机械设备、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。 技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习。 5.2模具安装 将模型在预制场内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。组装好后将模型指定区域。 5.3混凝土浇筑 5.3.1混凝土浇筑 （1）电缆槽混凝土浇注时，混凝土用震动平台振动，振动为表面浮浆，没有气泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土表面不实，过振则会导致混凝土浆上泛，表面无浆而麻面。 （2）电缆槽混凝土的养护： 电缆槽预制完成后，混凝土采用覆盖土工布、洒水养护或覆盖塑料薄膜。 5.3.3电缆槽脱模 （1）电缆槽脱模时，先拆预埋件前面的侧板，用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模型四周。模型脱落后，把电缆槽吊入产品存放区进行后期养护。 5.3.4模具清理及脱模油喷涂 为保证电缆槽混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂： （1）电缆槽脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。 5.4电缆槽存放 电缆槽板从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头几天，因此，错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。 在半成品库中，用木方垫在电缆槽下面，垫块要上下对齐，堆码高度不能超过三层，防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。 6、劳动力组织 6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个检验批范围需配备以下人员。 人员配备表 负责人（架子队长） 1人 技术主管 1人 专职安全员 2人 工班长 8人 技术、质检、测量及试验人员 15人 机械工、普工 60人 7.质量控制及检验 7.1质量控制 7.1.1模板具有足够的强度、刚度和稳定性的钢模。模板应保证电缆槽各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。模板的外观、尺寸、平整度满足设计及规范要求。 7.1.2混凝土拌制严格按照施工配合比要求进行原材料称量，材料计量误差应符合验标规定。混凝土的强度应符合设计要求 7.1.3半成品的存放应符合技术条件要求。 7.2质量检验 7.2.1模板尺寸的允许偏差满足规范要求。 检验数量：全部检测。 检验方法：测量。 7.2.2混凝土原材料符合设计及规范要求。 检验数量：根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》规定的数量检测。 检验方法：根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》规定的试验方法检测。 9.2.4混凝土的强度、弹性模量符合设计要求。 检验数量：每班（每100m3混凝土）至少各一组同条件养护试验脱模抗压强度、弹性模量试验，各一组28d或56d同条件养护转标准养护试件抗压强度、弹性模量试验，一组28d或56d标准养护时间弹性模量试验。 检验方法：规范规定的试验方法。 9.2.5电缆槽外形尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。 表2电缆槽的外观质量要求 项 目 质 量 指 标 检验方法 处理原则 空 洞 深