第四章 试油与试气.doc

课前复习：1．简答射孔的现场施工工序？ 2．在水平井中射孔，为什么只能用油管传输式射孔? 第四章 试 油 §4—1 试油概述 一、试油工作的目和任务 1．试油概念：试油是指利用一套专用的设备和工具，对井下油、气进行直接测试，以取得有关目的层的油气产能、压力、温度和油、气、水样物性资料的工艺过程。 2．试油工作的目和任务 油田勘探开发的阶段不同，所钻井的种类不同，试油的工艺、目的和任务也不同。常见的有：参数井(区域探井)试油；预探井试油；详探井试油；开发井试油。。 （1）参数井(区域探井)试油 参数井是在区域普查阶段，为了了解地层区域构造，提供岩石物性参数所钻的井。 试油目的任务：了解地层层序、厚度、岩性及生、储、盖层发育情况；验证盆地勘探确定的区域构造形态、位置及发育情况；了解区域油、气、水性质；确定基底起伏、埋深、结构和性质；进行含油气远景评价。 （2）预探井试油 预探井是在地震详查基础上确定的某个有利圈闭上部署的第一口探井。 试油目的任务：是探明圈闭的含油、气性，查明含油、气层位及其工业价值。系统了解整个剖面纵向油、气、水的分布状况及产能，搞清岩性、物性及电性关系。 （3）详探井试油 详探井是在经预探井钻探已证实的油气藏上进一步部署的井。 试油目的任务：是探明含油、气边界，圈定含油、气面积。 试油工作的目和任务归纳如下： （1）探明新区、新构造是否有工业性油气流； （2）查明油气田含油面积及油水或气水边界以及油气藏的产油气能力、驱动类型； （3）验证对储集层产油、气能力的认识和利用测井资料解释的可靠程度； （4）获取各层测试资料，为制定油田开发方案，确定合理工作制度提供重要依据； （5）评价油气藏，对油、气、水层做出正确结论。 二、常规试油工序 施工前的准备 1．仔细阅读施工设计书，掌握有关数据 包括井的基本数据、油层基本情况、施工目的及要求、下井管柱的结构及要求等试油施工必须的数据。 2．开工准备 了解井场和进入井场的道路情况；准备设备、工具和材料；搬迁，立井架，调试设备；装井口，实测油补距、套补距。 （二）试油施工的工序 1．通井、洗井、冲砂（具体内容请参阅第六章的相关内容）。 2．井筒试压 井筒试压的目的：检验固井质量；检查套管密封情况；检查联顶节、井口和环型铁板的密封情况。根据井身条件进行增压试压。采用清水增压试压，按目前试油规程，试压合格标准如表3—1所示。 表3—1 清水增压试压标准 套管外径，mm 增压压力，MPa 观察时间，min 压力降落，MPa 127 15 30 0.2 139.7 15 30 0.2 177.8 12 30 0.2 244.5 10 30 0.2 3．射孔（专业射孔队射孔） 射孔就是用专门的设备和工艺来射穿井下封闭油气层的套管、水泥环并深入油气层，形成沟通井筒与油气层的流体通道。 4．诱导油、气流 1）目的：诱导出油、气流进行测试；清除井底砂粒和泥浆等污物，降低井底及其周围地层对油流的阻力。 2）要求： （1）缓慢而均匀的降低井底压力，防止油层出砂及油、气层坍塌； （2）要排出井底和井底周围的脏物，解除近井地带污染，以利于排液； （3）最大掏空深度，应小于套管的抗外挤强度； （4）能建立起足够大的井底压差。 5．求产、测试 所录取的资料是试油施工的主要目的，施工设计要求录取的资料必须取全取准，应获取的资料及获取的方法将在中途测试中介绍。 6．选择完井管柱和井口装置，完井交井 井内油、气层位全部测试完成后，有生产能力的井，应按设计要求下入生产管柱，安装井口，交井投产。 §4—2 诱导油流方法 一．诱导油流概念： 钻井完井后，井内充满泥浆，且泥浆柱造成的压力大于油藏压力。设法降低井底压力且低于油藏压力，让油气流入井内的工作。 二．诱导油流（诱喷）原理： 要想使地层流体流入井筒或喷到地面，必须使。由于，因此，通过降低井内液柱高度或井内液体相对密度来实现诱喷。 三．诱喷遵循的基本原则： （1）排出井底周围地层赃物，保证油层孔隙畅通； （2）能建立起足够大的井底压差； （3）缓慢而均匀的降低井底压力，不破坏油层结构。 四．诱导油流方法 （一）替喷法 1．概念： 替喷法（替喷原理）是用密度较小的液体替出井内密度较大的液体，使井内液柱压力小于油藏压力，达到诱导油流的目的。 2．替喷类型： 1）一次替喷法： 就是把油管下到人工井底以上1m左右，用替喷液一次把井内钻井液全部替出。然后上提油管到油层中部或上部而完井。它只限于用在自喷能力不强、替完替喷液到油井喷油之间有一段间歇，来得及上提油管的油井，如图3—3所示。 2）二次替喷法： 就是把油管下到人工井底以上1m左右，替入一段替喷液，将钻井液替置到油层部位。然后上提油管至油层中部完井