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不同配合比双基层同时施工试验段的检测 　　[摘要] 为快施工进度，提供可参考施工方法，进行不同配合比双基层试验段施工，获取施工和质量检测数据，了解不同配合比双基层施工质量控制和检测方法。 　　 [关键词] 不同配合比 双基层质量检测施工质量控制 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、双基层试验段项目意义和目的 　　某工程按市政府的需求，要求在2010年1月30日完成路面主体工程施工，路面结构层施工工期为130天，施工任务艰巨，施工工期紧迫。工程路面结构层中基层为3%水泥稳定级配碎石和5%水泥稳定级配碎石，两个基层分别施工工作量大，时间跨度长，为解决上下基层施工对工期的影响，进行不同配合比双基层试验段施工，主要有以下意义和目的： 　　1.为保证施工工期，按市政府和上级主管部门要求，按期完成施工任务，加快施工进度，提供可参考施工方法。 　　2.获取施工经验，了解不同配合比双基层施工的人员、机械配置和施工组织安排，获取施工和质量检测数据，了解不同配合比双基层施工质量控制和检测方法。 　　3.为今后同类型路面结构层的工程施工提供参考经验。 　　二、施工方法和施工准备 　　1．拌和机械：WCB300稳定土拌合站，每小时理论产量300吨（约133msup3;）。装载机械：厦工ZL40B，柳工ZL30E。 　　2．压实机械：中国龙工QX520B型，工作质量20000kg，激振力351/200kN。洛阳LSS220型，工作质量20000kg，激振力350/220kN。 　　3．运输车辆：瑞沃135R，运输能力8~12 msup3;/车。 　　4．摊铺方式：平地机整平，人工辅助，工人15人。 　　5．施工方式：间断式作业，即先进行下基层施工，摊铺一定长度，碾压压实后，立即进行上基层施工，在下基层稳定料终凝前完成上基层碾压。 　　三、施工技术参数 　　1.设计参数 　　 　　 　　2.水泥技术参数 　　 　　 　　3.水泥稳定土混合料组成设计报告技术参数 　　 　　 　　四、施工控制 　　本次不同配合比双基层试验段共完成施工长度400m，拌和场桩号为K4+160根据运距和施工准备录取了运距为400 m的K3+720~K+920段和运距为1600 m的K2+420~K2+620段，按不同运距推算运输对施工影响， 　　 1、测量控制 　　测量控制为平面位置测量和高程测量控制，平面位置以全站仪控制定位，高程测量控制以水准测量为主，现场施工由专职测量人员控制每一层基层的平面位置和标高。同时，水准测量现场控制每一层基层松铺厚度、碾压后标高和修整压实后标高。 　　2．压实控制 　　试验段施工时按要求碾压遍数完成第一个40m后现场进行压实度检测，采用灌砂法检测压实情况和压实厚度，用酒精烧干法现场检测混合料含水量，检查压实效果和现场摊铺稳定土混合料含水量，控制施工质量。 　　 　　 　　3．原料控制 　　针对拌和场使用材料的碎石、石粉，检测含水量，控制稳定土拌合站搅拌混合料的出厂含水量，使现场摊铺稳定土混合料达到或接近最佳含水量，压实控制较好，达到最佳压实效果。 　　 　　 　　4．施工时间控制 　　对双基层试验段施工，记录下从下基层开始出料到上基层完成碾压的每一处时间节点，可推算从运输、摊铺、碾压对基层施工的影响，控制每一施工度的长度。 　　 　　 　　 　　 　　五．工程质量试验检测 　　双基层试验段完成后进行质量检测，试验检测按《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004执行，水泥稳定粒料基层、底基层实测按基层要求，作一个施工段进行质量评分，检查完成质量情况。 　　 　　 　　 　　六．综合分析 　　从施工过程和试验检测采集的数据统计情况，对双基层试验段的组织、施工、质量情况进行分析。 　　1、施工组织和施工配合。拌和场只有一台稳定土拌合机进行混合料拌和，由于施工配合比的不同，下基层到上基层施工转换时的出料控制必须到位，避免下基层混合料使用到上基层。 　　2、施工时段和施工长度控制。水泥的初凝时间是135分钟，终凝时间是225分钟。下基层碾压控制在水泥初凝前完成，上基层碾压控制在水泥终凝前完成，这是双基层试验段的理想和要求控制施工时段。下基层碾压控制较好，上基层碾压为比终凝时间要长，控制较差。K2+520~K2+620上基层碾压为193分钟，在终凝时间要求内，但下基层压实度控制得较差。 　　3、施工机械的数量，K3+720~K+920段施工时，2台压路机进行碾压，压实度从下基层到上基层都控制得较好，达到规范要求的压实效果。K2+420~K2+620段施工时，1台压路机进行碾压，下基层碾压时较匆忙，压