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优质高效选煤厂建设 汇报材料 西曲矿选煤厂 2010年7月14日 汇 报 材 料 2010年上半年在公司党政的正确领导下，矿厂协力，抓住产销两旺的市场机遇，全厂干部职工共同努力，实现了安全文明生产，圆满地完成了各项经济技术指标，优质高效选煤厂建设又迈上了新的台阶。现将上半年优质高效工作情况汇报如下： 一、1－6月主要经济技术指标完成情况 1、入洗原煤：计划170万吨，实际入洗185.45万吨，比计划提高9.09％。 2、生产精煤：计划93.5万吨，实际生产102.11万吨，比计划提高9.21％。 3、生产洗混煤：计划32.13万吨，实际生产35.78万吨， 比计划提高11.36％。 4、精煤回收率：计划55.00％，实际55.06％，比计划提高0.11％。 5、综合产率：计划73.9％，实际74.35％，比计划提高0.61％。 2、数量效率：数量效率计划95％，实际完成96.66％。 3、全员效率：计划人头效率 吨/人，实际完成 吨/人。 4、利润：1～11月计划19861万元，实际完成25202万元，超利润指标5341万元。 5、产品质量：销精煤1207批，批合格率、稳定率达到100％。 6、矸石中含精煤为0，含中煤0.47％。 7、能力利用率：实际完成116％。 （二）主要成本控制指标完成情况： 1、电耗：计划9.50kwh/t，实际完成7.83kwh/t。 2、药耗：计划1.6kg/t,实际完成1.07kg/t。 3、介耗：计划3.3kg/t，实际完成3.21kg/t。 4、清水耗量计划0.1M3/T，实际完成0.06 M3/T。 5、设备配件消耗： 二、加强制度建设　提高优质高效管理水平 完善的管理制度是优质高效选煤厂建设的基础和前提。我厂一直高度重视优质高效选煤厂建设，今年我厂进一步完善了各项管理制度，出台了实施性更强的内部激励机制，加强生产技术考核管理，实行相关责任单位与责任人抵押承包，将各项指标层层分解，落实到车间、科室；考核结果直接与经济效益挂钩，每月严格按照考核结果兑现。严格的管理制度和有效的激励机制收到了显著成效，优质高效建设工作更加规范化、制度化。 三、加强工艺管理，提高运行效率和经济效益。 充分发挥先进工艺设备优势，加强工艺管理，提高运行效率，严格成本控制，实现节能降耗，努力实现效益最大化。 我们重点抓了以下工作： 1、完善运用先进工艺、设备 快开压滤机在精煤脱水的高效应用，不仅彻底解决了浮选精煤处理能力不足的问题，提高了浮精产率，降低了产品水分，提高了生产系统的处理能力，有利于集中、高效组织生产。今年我厂计划在精煤脱水、尾煤处理分别安设两台快开压滤机设备检修时间充裕，设备运行质量提高，保证了集中连续生产，洗选效率得以提高；主要生产成本指标（介耗、药耗、配件）进一步降低，EKOF新型高效浮选药剂替代杂醇，提高了浮选回收率2%以上，大幅度降低了药剂耗量；合理组织生产，充分发挥预先脱泥工艺优势，介耗指标较上一年度降低0.1kg/t。先进工艺与先进设备创造更高经济效益的技术优势得以充分显现。 2、做好工艺技术评价 确保工艺运行质量 严格按照国家、行业有关标准和规定，定期做好主要洗选设备单机检查、测试，对工艺系统和设备运行效果进行评价确定，确保了主选设备运行可靠，分选效率、分选精度满足工艺要求。 3、严格成本控制 提高经济运行质量 我厂制定了严格的成本管理措施及考核标准，将材料、配件、介耗、油耗、电耗等主要成本单耗指标列入车间指标考核范围，每月考核兑现。加大了对相关单位及个人的抵押，责权明确，有效降低了各类消耗，生产成本进一步降低，经济效益显著提高。完成介耗2.99 kg/t、油耗0.71kg/t，各项指标全部完成了公司计划。1—6月利润完成25202万元，超全年计划815万元。 4．提高全员效率 增强持续发展能力 加强职工技能培训，坚持做好多种形式的职工素质教育,提高了职工安全素质、业务素质，实现了全年安全生产无事故；2009年我厂抓住产销两旺的市场机遇，合理组织集中连续生产，有效提高了生产系统处理能力，提高了生产系统运行效率。2009年度完成全员效率( )。 1、运用先进工艺设备，持续完善洗选工艺。 精煤脱水快开压滤机的高效应用，不仅彻底解决了浮选精煤处理能力不足的问题，提高了浮精产率，降低了产品水分，进而提高了生产系统的处理能力，设备检修时间充裕，设备运行质量提高，保证了集中连续生产，洗选效率得以提高，主要生产成本指标（介耗、药耗、配件）进一步降低。EKOF新型高效浮选药剂替代杂醇，浮选抽出率提高了2.64%，药剂耗量大幅度降低。合理组织生产，充分发挥预先脱泥工艺优势，在原煤处理量提高的情况下，介耗指标较上一年度降低0.1kg/t。应用先进工艺与