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新建哈尔滨至齐齐哈尔
铁路客运专线Ⅱ标段第三分部
支架现浇简支梁施工作业指导书
编制单位:中铁二十局集团哈齐客专项目部三分部
编制时间: 二零一零年元月
支架现浇简支梁施工作业指导书
1、编制依据
1.1新建铁路哈尔滨至齐齐哈尔客运专线工程指导性施工组织设计。
1.2施工图纸及设计说明。
1.3国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
1.4国家、铁道部现行施工规范、规程、质量检验标准及验收规范等。
1.5结合工程所在地的地形地质条件、气候特点、工程特点。
2、编制原则
2.1施工组织机构精干高效、责权利明晰,施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学,合理、可靠。
2.2质量目标明确,保证体系健全,保证措施完善,达到一次性验收合格率为100%。
2.3安全目标明确,安全措施可靠,确保施工安全及人身设备安全,杜绝重大安全事件的发生。
2.4工期目标明确,计划安排合理,保证工期措施得力,确保工程工期。
2.5保护环境,文明施工。
2.6科学组织,合理安排,精心进行现场布置,节约用地。
2.7优化方案,推广“四新”技术,即“新技术、新工艺、新设备、新材料”, 增加科技含量,采用先进的、科学的施工管理手段。
2.8加强与建设、监理单位、设计单位及地方政府协调,加强各专业间的配合。
3、工程概况
3.1.哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线Ⅱ标段第三分部管段DK77+450~DK109+000, 其中三座中桥,宋站中桥、曹家河中桥、曹家保护中桥,上部结构分别为2(1-20m梁)、2(1-24m梁)、2(2-24m梁)。
3.2.工程数量
4、作业标准
4.1.地基处理
场地平整,清除施工障碍,对支架地基进行处理,保证地基能够承载支架、简支梁、及人员机械的荷载。
4.2.支架搭设
4.2.1.支架搭设的选用的钢管型号一般为Φ48*3.5mm或Φ48*3mm,材质为A3钢。支架布距、横距、纵距均通过计算得出,满足支架梁本身自重和其它施工产生的荷载。
4.2.2.支架搭设一般先通过测量放线,在场地上定出中心及边线,然后以此线为依据,然后依次安放底托、立杆、横杆、剪刀撑、顶托,铺设纵、横向方木或者槽钢,铺设底模。
4.2.3.相邻立杆接头应互相错开,安放顶托时要在同一标高上,防止在预压过程中个别地方悬空,造成受力不均。
4.3.预压、沉降观测
4.3.1.支架预压施工工艺流程图
4.3.2.预压是检验支架和地基的强度及稳定性,消除支架、方木或者槽钢和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响,同时取得支架弹性变形的实际数值。作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考。
4.3.3.预压观测点的布设和加载程序
4.3.3.1.观测点的布设
测量基准点:在加载试验开始前,现浇支架按设计图纸拼装完成后,分别在现浇支架的主梁部位布置观测点,观测点位置要牢固并用红漆做醒目标记。静载试验需要测试的数据主要有主梁挠度、底模板下的挠度,测量时对各测量点作详细标记。测点共设10个,纵桥向布置在两端、1/4跨、3/4跨及跨中,横桥向各两点。数量如下图所示:
4.3.3.2.加载程序
a.预压前检查验收
现浇支架安装完毕,组织项目部质量检查小组成员检查验收,安全员检查安全设施,发现不合格部位,及时返工或返修处理。测量组对模架的垂直度、标高、水平位置模板的预拱度等测量记录,将测量结果报安质部及工程技术部,并上报至质量检查小组,以作为最初的数据。
b.加载要求及程序
每一级加载都模拟混凝土的浇筑过程,每一级加载完成后静置24h测量预压观测点的变化值。当观测的变形不大于2mm时即认为稳定,经分析后继续加载。
c.材料
现浇支架加载材料用袋装粗砂、或者碎石等。
4.3.3.3.加载预压步骤
具体操作步骤如下:
a.加载过程分四级:0 50% 80% 100%120%加载,卸载反之。每个中间过程均需要测量相应的观测点数据,预压完毕后,将数据汇总,报质量检查小组、安质部、工程技术部。
4.3.3.4.预压方法及时间
预压方法依据箱梁混凝土重量分布情况,在搭设好的支架上堆放与梁跨荷载等重的砂袋(梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2),预压时间视支架地面沉降量定,支架日沉降量不得大于2mm(不含测量误差),一般梁跨预压时间为3天。
4.3.3.4.卸载
卸载时每级卸载均待观察完成,做好记录后再卸载至下一级荷载,测量记录模架的弹性恢复情况。所有测量记录资料要求当天上报安质部和工程部,现场发现异常问题必须及时上报。
4.4.简支箱梁钢筋制作、安装作业
4.4.1.钢筋加工及技术要求
箱梁钢筋加工成型均在钢筋车间放样、加工成型,汽车运输至移动模架施工点安装。钢筋加工制作须符
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