[MULTIMIG400说明书.docVIP

MULTIMIG 400 操作说明 1 安全须知 进行焊接切割工作时可能具备一定的危险性，必须由受过训练或者专业人士进行操作。同时在使用此设备前请确保您和您的员工仔细阅读并遵守此安全规范及设备说明书。 在进行焊接工作前，把工作区域内所有易燃物移开确保安全 不要在装有易燃物的物体上进行焊接 容易被火花点燃的物体也要移出工作区域 不要让设备暴露在雨中，远离蒸汽。不要被水溅到 工作时佩戴保护面罩，提醒旁人注意电弧光，保护自己 使用废气回收设备，注意废气排放的回收。 当主电缆破损时立即停止焊接工作，不要触碰电缆，关掉设备，拔下主电缆，在被修好前不要插上电缆，使用设备 在工作区域放置灭火器，焊接工作完成后注意焊接工作区域的防火 损坏的减压装置千万不要尝试维修，必须更换整个装置 2 操作前准备 把焊枪1的插头17插入插头16。如果设备为带有水冷的型号，把水冷接头20插入接头18，19。（红色－回水 蓝色－进水） 把接地电缆22插入插头14并且旋紧，把接地钳13加紧在工作片或焊接台上 把接地钳13夹紧于靠近焊接区域的地方，可以避免焊接电流经过焊机，保证接地钳和工作片稳固的夹紧 不要把接地钳放在焊机或者压缩气筒上，否则电流会破坏保护装置 把接地钳和焊接台或工作片稳固夹紧 打开焊机侧面盖板，旋下螺母盖26，把焊丝卷套在焊丝卷杆24上，注意焊丝卷上的挺杆正确的插在凸杆23上。调节闸25可以释放焊枪按钮，使得不再进丝。 往下把手杆27拉90度，焊丝压轮会自动弹起，把焊丝按图示方向插入，注意不同直径的焊丝要放在不同的焊丝托轮29槽内。 把焊丝压轮30放回原位压住焊丝，把手杆27推回原位锁住压轮30。 按开关11打开焊机，把焊枪电缆拉直，按下焊丝压轮上方的进丝按钮，通过手杆27顶部的两个螺母来调整空气压力，同时焊丝托轮会旋转托住焊丝，焊丝不应该过紧或者或者变形。 通过拖轮29侧面的螺母28可以调整压力，调的比螺母16处的压力稍小。这能保证焊丝正常进入。 按下进丝按钮，知道焊丝露出焊枪嘴20mm左右。 上图1为正确进丝 上图2为压力过高，焊丝变形 上图3为焊丝处于错位的托轮槽内 把储气钢瓶3放在设备后方提供的位置，并用铁链35固定好，把阀34打开一小段时间，使它排出可能存在的杂质。 把减压装置2和钢瓶3相连，把气管31也和减压装置相连，然后打开气瓶，通过螺母36来调整气流。流量表32可以显示气量。大约为焊丝直径×10L/min.容量由表33显示。 进行铝焊接 把焊丝卷换成铝焊丝卷 使用铝焊焊枪。 把衬垫换成特富龙衬垫 把细管42取下 把靠近焊丝压轮处的特富龙衬垫切去，使黄铜管和特富龙衬垫处于适当位置。来保证焊丝压轮固的托住焊丝 17中央接头 38 4.0mm和4.7mm外径嘴 39 3.5*1.5mm o型圈 防止漏气 40 螺母 41 特富龙和塑料衬垫 42 使用4mm外径管及塑料和特富龙衬垫时候来代替细管的支撑管 4.7mm外径管的时候是不需要的 29 焊丝压轮 3 面板按钮 43 手动模式按钮 在手动和自动模式间切换 44 材料按钮 选择焊接材料，此按钮同时可用来减小一些参数设置时的数值 45存储按钮（tiptronic） 存储工作 46 焊丝直径按钮 来选择焊丝的直径，此按钮同时有end功能，在菜单功能中按下可以返回上级菜单 47 确认按钮（tiptronic） 进行存储工作时的确认 48 气体类型按钮 选择气体类型，此按钮同时可用来增加一些参数设置时的数值 49 tiptronic按钮 Tiptronic模式的开关 50多功能显示屏 显示所有数值及信息 51 上下按钮 在参数设置时候的选择，同时按下为当前参数设置的确认 52 2 stroke/4 stroke 模式开关 两种模式的切换，有一个小的led灯来显示当前被选择的模式 53 焊接电流及材料厚度旋转按钮 用来调整焊接电流和材料厚度，同时调整范围可以被限制，受限于材料－焊丝－气体的综合因素 54 多功能显示屏 显示一些主要参数，如焊接电流，材料厚度（mm），焊丝进丝速度（m/min）等 55 困难显示灯 当焊机焊接处于不稳定或困难状态时这个led灯会亮起来，这取决于材料－焊丝－气体的综合因素。在人工模式下此灯不会亮 56 主参数选择按钮 用来选择更改焊接电流，材料厚度，进丝速度，电弧长度，会显示在显示屏54上。 57 点焊和间歇焊按钮 在点焊和间歇焊模式之间切换，一个小的led灯会显示当前被选择的模式 58 进丝速度旋转按钮 在自动模式下，可以改变进丝速度。在手动模式下，进丝速度在0.1到25m/min