净化空调系统施工的质量控制提高.docVIP

净化空调系统施工的质量控制提高 　　【摘要】洁净室净化空调系统在整个空调系统中是复杂的一部分,涉及多种学科知识的交叉。在本文中，结合实施过的多个净化工程，从设计和施工质量这两个方面进行简要的阐述,并且对其中设计和施工过程当中的质量控制进行分析。 　　【关键词】净化空调系统 设计 施工分析 　　中图分类号：TU831.3+5文献标识码： A 文章编号： 　　一.前言 　　随着洁净技术的发展,我国净化空调现已应用于制药、电子、生物工程、食品等行业。近年来,我国净化空调市场份额逐年递增,且有急剧膨胀的形势,其在工业电子厂中有较为广泛的市场。洁净室的设计和施工质量关系着洁净环境能否达到预定标准,并直接影响产品的质量。现主要以烟台某电子生产厂房1万级，洁净面积3000平方米以上的洁净室施工工程为例进行分析总结，供大家借鉴。 　　二.净化空调系统的设计 　　当前业界有许多种空调净化系统的设计方法，不同的设计方法,其设计标准和重点也不同。经对比分析,本文设计的空调设备采用组合式空气处理机组，通过组合空气处理箱的二次回风和电加热段辅助去湿，来进一步满足温湿度指标，并增加了二次回风,有节能的优点。 　　净化过滤系统及气流组织： 　　1.空调机组设置预过滤，车间设置高效送风口，为顶送下侧回风； 　　2.万级区域温湿度由空调机组处理、洁净度由FFU处理； 　　3.净化车间内的新风补充量应为每人≧40CMH，并使室内与非洁净区保持足够的正压； 　　4.净化区内的排热风管,根据室内温湿度要求直接排出或回到回风总管。 　　三.分阶段对施工质量的控制 　　针对洁净室的特点，我们在现场的施工管理过程中制定了相应的管理制度，并根据不同的施工阶段进行实施，逐步加强管理，实现最终的控制。 　　当土建主体浇筑施工和粗装修完成并检查、验收后，设备安装工作开始进行，一般分为三个阶段进行。按设备安装施工的各阶段特点，进行不同的管理和施工操作要求，以较好地控制、保证施工质量。 　　1.第一阶段，一般水平的净化控制 　　该阶段施工的工作内容包括：防尘涂装；水、暖、电各专业在技术夹层中的配管、配线；空调机组安装、保护；工艺间隔、墙顶框架、骨架的连接安装。 　　在施工的第一阶段，应注意控制现场操作，使场地施工达到一般性的整洁程度。 　　2.第二阶段，较高水平的净化控制 　　该阶段施工工作内容包括： 　　在进入洁净区域的通道口组装建立预清理棚；安放换鞋架、服装柜；安装活动地板；安装壁板、顶框架及配套件；各专业管、线穿壁板安装和密封；空调系统风管无负荷吹扫；调试前的清洗，清扫。 　　随着施工工期的进一步深入，已安装的设备、风管、配管要注意积极清扫和防护，使积尘减低至最少程度。这一阶段要重点抓好已进人现场的预加工安装材料的清扫，做好洁净区与非洁净区的隔离，指定专人控制搬运通道。 　　3.第三阶段，高水平的净化控制 　　该阶段施工工作内容包括：顶板的安装、测试前的全面清扫、高效过滤器的安装、净化空调运行测试的考核、调整、验收、移交；工艺设备安装准备(二次接续工程开始)。 　　这期间应严格控制人员的出入，以保持洁净区域的洁净程度，同时要与业主管理部门密切配合，协调配合其他管理机构的测试和检查，为工程顺利移交和开始二次接续工作做好准备。在这一阶段，设备安装已基本结束。洁净区域专业清扫已进行一次。保持洁净度将是最重要的工作。 　　从以上三方面的施工管理过程来看，形式上看似简单，其实工作细节烦琐，必须细化严格管理，尤其要在工人中培养起较高的洁净意识，从而提高工程整体的品质。 　　四.净化空调系统施工质量提高的措施 　　1.材料及设备的质量控制 　　(1)在施工单位使用前把设备资料上报给业主监理,材料和设备的质量资料必须齐全,监理严格验收； 　　(2)在设备开箱检查时,监理、施工方和甲方的共同参加。监理检查附属零部件和设备的资料是否齐全,并且对照图纸检查相关技术资料是否正确。参与开箱检验的责任人要签字和盖章,并作为设备技术档案和竣工资料保存。 　　2.安装质量控制 　　(1)采用不易掉毛脱落且强度高的清洁布料来擦风管的擦布纤维； 　　(2)当施工的人员进入风管内时,需要穿戴干净的衣帽和手套； 　　(3)工机具需要保持清洁,施工垃圾及时清出； 　　(4)在安装高效过滤器前,须要在现场拆开外包装且检查设备的外观,还需要对进行全面的清扫。 　　3.调试质量控制 　　(1)熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程；(2)调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，