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粮油仓储管理的基础知识 一 粮油出入库管理 （一）粮油入库 包括入库前准备工作、接收工作、入库结尾工作三个环节。 1、粮油入库前准备工作：仓房准备、人员培训、空仓杀虫和仓储机械设备准备。 (1)储存粮食的仓房容量计算： ①散装平房仓：仓容量=仓内地坪面积×装粮高度×粮食容重 ②包装平房仓：仓容量=仓内地坪面积×堆包高度×粮食容重×70% ③浅圆仓、筒仓：仓容量=装粮体积×粮食容重 ④油罐容量：罐容=储油容积×90%×油脂密度（910 ㎏/m3） (2)制定入库计划：调查了解生产情况，掌握粮油品种、质量、水分等，并根据入库任务，合理安排好仓容。 （3）配备和培训业务人员：粮油入库一般设立接待、验质、检斤、开票、入仓、付款等业务人员，各岗位专人负责、分 工协作。培训内容有：国家政策、业务手续、规章制度、粮食价格、质量要求和操作方法等。 （4）空仓杀虫：即空仓消毒。 （5）仓储设施设备准备：包括检化验设备、计量设备、输送设备、清理设备以及需要预置的粮情检测设备、机械通风设 备和环流熏蒸设备等。 2、接收粮油入库：主要环节有： 扦取粮油样品 严格检验 准确检斤 分类入仓 结算付款 统筹安排 3、粮油入库结尾工作： 按照规定扦取粮油样品 确保入库质量 确保入库数量 品种、质量、干湿、新陈、有无虫“五分开” 方便群众、不拖不欠、不打白条、准确及时 人力物力统筹安排，器材装具加强管理 核准数 量 保管、会计、统计每日核对，分月结算，三帐相符 储备粮油（专）卡 建立帐 卡 分仓保管帐 保管总帐 全面检 查 清理现 仓（罐）号、品种、数量、产地、入库时 间、粮油质量检测记录 仓（罐）号、品种、数量及数量变化情况 粮油品种、数量及数量变化情况 包括粮油质量、堆装形式、堆高及各点粮温、虫害情况 平整粮面、清理器具、布设测温电缆（杆）、卫生清扫 场 （二）粮油出库 包括出库前准备工作、出库发运工作、出库后收尾工作三个环节。 1、粮油出库前准备工作：包括科学编制出库作业计划，做好粮油清理工作，准确称重包装。 （1）坚持“推陈储新”“好粮外调”原则。 （2）标包规定：100 ㎏标准麻袋装稻谷 70 ㎏，装大米、小麦、豆类、高梁、玉米 85 ㎏，装芝麻、油菜籽、花生仁 80 ㎏。标准面袋装面粉 25 ㎏。200 ㎏标准铁桶装食用油 180 ㎏。 2、出库发运工作： 组织好发运作业 做好交接工作 具体要求 “五不装” 一车一船一单一清，不混装 装足吨位，包口朝里、桶口朝上，堆码整齐，苫盖严密， 捆绑牢固，关好门窗，封好铅封 3、出库后收尾工作：及时计算损耗（溢余），填单核报。清理铺垫、打扫现场、整理地脚、登记帐目。 二 库存粮管理 中心环节：粮油合理堆放、储粮安全检查、虫霉防治、安全保管、损耗管理及开展和巩固“一符四无”。 （一）粮油堆放： 全仓散装堆放 仓内散装堆放 围包散装堆放 小囤打围散堆放 实垛包装堆放 仓内包装堆放 通风垛包装堆放 露天堆放 堆基选择、堆放形式、苫盖等 仓内堆放 油品堆放 露天堆放 （二）粮情检查 保持低温、干燥、无光，2—3 层，直立，品字 形堆放，桶底要有铺垫。 斜立堆放，防雨浸、防日晒、防冷冻，推陈储 新。 检查方式 全面普查、定期检查、不定期检查 上午 9~10 时为宜，期限见附表 1 房式仓：每区 100 ㎡ 5 点分层，距面边底 检查内容 温度 设 点 5—30cm 包装储粮：包堆四边上中下取点 方法：感官或仪器检测 期限见附表 2 水分 每区 350 ㎡ 5 点分层，距面 20cm,边 1m,底 30cm 方法：一般检测“平均水分”和“局部水分”，感官与仪 器测定相结合。 期限见附表 3 散装：100 ㎡内 5 点，100 ㎡—500 ㎡ 10 点，500 ㎡以上 15 点，每点取样 1 ㎏。 设 点 包装：500 包内取 10 包，500 包以上按 2% 取样， 先查包外再查包内， 密度不相加或平均计算。 物品和场所：前者以件，后者以面积计算害 虫害 虫头数 方法：筛选法、目测法查粒外，剖粒法结合比重、染 色、灯光透视法查粒内。 1 ㎏样品中活虫头数之和 害虫密度 空仓或加工厂以 1 ㎡面积活虫头数 之和 器具以各种器具活虫头数之和 期限一般在每年 3 月份和 9 月份。 取样点参照 GB5491—1985 粮油品 质 方法：感官为主，配合仪器。 内容：粮食色泽、气味、黏度、脂肪酸值，油脂色泽、 气味、酸值、过氧化值。 分析与处 理 填写“粮油储藏情况月报表” 高温、发热、高水分、霉变、污染粮油的处理 P115 附表 1：检查粮温的期限 储粮类 型 安全粮 新粮入库 3 个月内 粮温 15℃以下 粮温 15℃以上 3 天至少检查一次 次 15 天至少检查一 次 10 天至少检查一 次