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后压浆钻孔灌注桩在德州大剧院地基处理中的应用.doc
后压浆钻孔灌注桩在德州大剧院地基处理中的应用
摘要:本文结合德州大剧院桩基工程采用后压浆钻孔灌注桩的工程实例,探讨了后压浆钻孔灌注桩的地基处理方法,并介绍了该工程的地基处理效果,以及应注意的问题。
中图分类号:U443.15+4文献标识码: A 文章编号:
一、工程概况
德州大剧院位于德州经济开发区,东方红路北侧、康博大道西侧,工程总建筑面积为38105m2,由德州大剧院歌剧院、城市共享大厅、多功能小剧场三个主要部分组成,为1500座大型歌舞厅,地上4层,局部2层,采用框-剪结构,设计拟采用桩筏基础。德州大剧院桩基工程采用后压浆钻孔灌注桩施工工艺,桩径为Φ600mm、Φ800mm两种,桩长18m-28.3m,桩端进入持力层为第10层粉细砂,后压浆采用桩端注浆。
二、工程地质及水文条件
在场区范围内,场地地层主要为巨厚的新生界地层,第四系厚度超过280米,其中全新统厚度一般在20米左右、主要为冲积及湖积相沉积物,较松散,工程地质性质较差,承载力较低,更新统较全新统地层密实,工程地质性质较好,高层建筑的基础持力层一般选择在该地层中。
三、主要施工方法
施工工艺:钢筋笼、压浆管加工制作-按桩孔深配压浆管-钻孔成孔、清泥浆孔-随钢筋笼下压浆管-二次清孔-堵头保护-桩体混凝土灌注-压浆设备检查-桩体混凝土灌注2天后冲孔注浆-压浆达设计注浆压力值后结束。
1、施工准备:设备进场、人员进场、材料进场、定位放线。
2、设备安装
3、钢筋制作、压浆管加工制作
3.1、钢筋笼制作严格按设计图纸及规范要求进行,所选用的钢筋规格、材质均符合设计要求和规范标准。
3.2、压浆管的选用:压浆管选用内径为32mm壁厚为3mm的焊接钢管,压浆导管的连接采用套管焊接,焊接应密闭,不得有空隙。压浆管的长度根据桩深度确定,一般高出地面300mm。
4、按桩孔深配压浆管
每节压浆管下放时应做试水试验,若出现压浆管内水位下降或管内水柱消失,根据检查结果予以更换,并重新试水安装。压浆管对称绑扎在钢筋两侧主筋上,底部长出钢筋笼底100~200mm。
5、钻孔成孔、清浆孔
5.1、钻机钻孔
钻机就位后,底座用枕木垫实塞紧,防止钻机在施工中发生偏移、倾斜和沉陷。
5.2、清孔
终孔后立即进行清孔,以免沉渣增多,增加清孔难度和时间。
6、随钢筋笼下压浆管
7、堵头保护
压浆管底应采用点焊与钢筋笼连接,每节压浆管之间用丝扣接头连接,丝扣处应缠绕生胶带或麻丝并牢固拧紧丝扣,用16#铁丝与钢筋笼绑扎固定,绑扎间距为2m。
8、桩体混凝土灌注
8.1、砼灌注过程中,应始终保持导管位置居中,不使钢筋笼子倾斜、位移,如发现钢筋笼子上升时,应立即停止提升导管,使导管降落,并轻轻摇动使之与钢筋骨架脱开。
8.2、砼灌注前中后期均应测坍落度,检验其和易性,另外,每100m3砼或每天需制作一组标准砼试块,按要求进行养护和送检。
8.3、当砼面接近钢筋笼底部时,控制导管埋深为3-4米,并适当减缓砼灌注速度,防止砼上升力过大,拱起钢筋笼。
四、施工注意事项
1、钻进操作要点
(1)、根据土层类别、孔径大小、钻孔深度、供水量确定合理的钻进速度。
(2)、潜水电钻、卷扬机和泥浆泵的电缆应接入配电柜以便于控制,并注意通入潜水电钻的电缆不得破损、漏电,并指定专人收、放电缆和进浆胶管,电缆的安装和收放操作应严格遵守电气操作规定。
(3)、成孔过程连续不间断进行,并做好施工原始记录。
(4)、成孔孔深、孔径及孔底沉渣厚度和泥浆性能符合要求后要及时下放钢筋笼、灌注砼,确保成孔完毕至灌注砼的时间间隔不超过2小时。
2、灌注操作要点
a、混凝土运至工地后,质检员要对混凝土的和易性、坍落度进行检查,满足要求方可进行灌注。
b、 下导管前,应对导管进行检查。准确丈量计算其长度,下放导管时,必须加密封圈。导管安装完毕,再次测量孔底沉渣,并进行二次清孔,直至符合规范要求时为止。
c、 开始灌注混凝土时,要在漏斗底口设置隔水球塞,导管底离井底距离为30~60cm。
d、要确保首灌入量使导管埋入混凝土中0.8m以上,同一颗桩要连续灌注,并经常测量混凝土面上升高度,保持导管埋深2~6m,严禁将导管提出混凝土面,导致断桩事故发生。
e、 混凝土接近设计桩顶标高时,要准确测量其高度,准确计算并控制最后一次灌注量,使混凝土顶面高出设计标高不小于0.6m防止欠灌。
五、压浆所需设备是:压浆机、水箱、过滤筛、水泥浆搅拌器等。
1、后压浆原理
桩底后压浆是近年来发展的桩基改良技术。该技术通
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