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设备的使用规程
l、工人操作设备的要求:
(1)新工人在使用设备前,企业必须进行技术教育,学习设备的结构、性能、使用、维护以及技术安全等方面的知识,在师傅指导下学习实际操作技术。
(2)操作工人在熟悉设备的性能和技术规范,懂得了设备结构,掌握了操作方法,安全技术规程和润滑保养知识,并经过考试取得了操作证后,方可独立操作使用设备。
(3)操作工人技术教育的组织分二级进行。企业技术教育由生产技术部负责,车间教育由车间主任负责。
2、定人定机和操作证:
为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技术,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人、定机和凭操作证使用设备的制度。
(1)严格实行定人、定机和凭操作证使用设备,不允许无操作证人员单独操作使用设备。定机的机种和型号应根据生产需要、工人的技术水平和工作责任心并经考试合格后确定。原则上既要管好、用好设备,又不束缚生产力。
(2)企业主要生产没备的操作工人由车间提出定人定机名单,经考试合格后,生产技术部同意并经企业有关部门会同审查后报技术副厂长批准后执行。
(3)定人、定机名单经审查批准后应保持相对稳定,特殊情况下确需变动时,按上条规定呈报审批,批准后方能变动。
(4)原则上每个操作工每班只能操作一台设备,部分技术熟练的工人,根据设备类别特点和生产需要,经生产技术部同意可用时操作主要生产设备2—3台(但不能同时进行操作),设备员有权监督执行情况。
(二)操作证的签发使用规定:
(1)设备的发证考试,由生产技术部同有关部门共同进行。
(2)学徒工(实习生)必须经过技术理论学习和一定时期的有师傅在现场指导下的操作实习后,师傅认为该徒工(实习生)已懂得正确使用设备和维护保养设备时,可进行理论及操作考试,合格后发给操作证,方能单独操作设备。不合格者,不予发证,也不能单独使用设备。
(3)自技工学校、职业学校、劳动服务公司等单位招进厂的新工人,仍需经技术教育、考试合格后,发给操作证后,方可单独操作使用设备。
(4)公用设备的使用者,应熟悉设备的结构、性能;车间必须明确使用指定专人保管和维护,并将名单报送生产技术部。人员更换时,需报生产技术部备查。
(5)外来人员或培训人员使(借)用设备,凭单位的证明,工种相符,经生产技术部审批,由车间指定人员指导操作,由培训师傅负责照管。
车床安全操作规程
1、班前穿戴好防护用品,袖口要扎紧,严禁戴手套操作,女工要戴工作帽,要戴防护眼镜。
2、开车前须检查机床各部是否正常,加润滑油,进行慢速试车,空车运转正常后方可工作。
3、集中思想操作,工作物必须要装夹牢固,畸形工作物和采用角铁压活时,配重要平衡,转速要适当;使用锉刀时右手在前。
4、装卸卡盘时,床面要垫木板,并不得借助车床动力进行。扳手等工具不准放在卡盘、花盘及床面上。
5、不得开车测量工件,装夹刀具,加润滑油,变速和擦试机床,严禁高速急刹车。
6、工作后机床必须擦试干净,切断电源。零件堆放及工作场地必须保持整洁安全,认真做好交接班工作。
7、机床上所有安全保护装置应保持良好状态,不得擅自拆除;开车前不准拆除齿轮罩壳和皮带罩壳,机床前要放踏板,以防漏电。
8、发现故障,配合维护人员进行检修。出现事故切断电源,保持现场,立即报告有关部门。
钻床安全操作规程
1、穿戴好防护用品,严禁戴手套操作,女工要戴工作帽。
2、使用前要检查机床各部是否正常,加润滑油并进行慢速试车。
3、钻头与工作物必须被夹结实,更不得用手握住工件,以免钻头旋转带动引起人身和设备事故。
4、集中思想操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,开车切削时不得变速,装卸钻头时不可用手锤和其它物件敲打,也不可借助主轴上下往复撞击钻头,应用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥柄钻。
5、钻薄板需加垫木板,钻头快钻透时要轻施压力。
6、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦试机床及清除铁屑,更不得用手去拉铁屑。
7、工作后机床必擦拭干净,切断电源,零件堆放整齐,工作场地保持整洁。
8、发现故障,配合维修人员进行检修,出现事故,切断电源,保持现场,上报有关部门。
砂轮机安全操作规程
1、班前穿戴好防护用品,女工要戴工作帽。
2、砂轮机须指定专人负责维护保养,其他人员不得随意装拆。
3、更换砂轮必须注意下列事项:
(1)砂
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