数车高级培训教学计划表题稿.doc

数控车床高级工职业（工种）培训教学计划表 编号：XD-R-1702 版本号：A/1 流水号： 教学部门（盖章） 培训班名称 数控车床高级工理论培训 填表人 填表时间 培训时间： 培训人数： 30 理论培训 / 课时 主要内容： 1 职业道德1．1 职业道德基本知识1．2 职业守则 （1）遵守国家法律、法规和有关规定。 （2）具有高度的责任心，爱岗敬业、团结合作。 （3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。（4）学习新知识新技能，勇于开拓和创新。（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作清洁有序，文明生产。 2 基础知识 2．1 基础理论知识 （1）机械制图。 （2）工程材料及金属热处理知识。 （3）机电控制知识。 （4）计算机基础知识。 （5）专业英语基础。 2．2 机械加工基础知识 （1）机械原理。 （2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）。 （3）常用金属切削刀具知识。 （4）典型零件加工工艺。 （5）设备润滑和冷却液的作用方法。 （6）工具、夹具、量具的使用与维护知识。 （7）普通车床、钳工基本操作知识。 2．3 安全文明生产与环境保护知识 （1）安全操作与劳动保护知识。 （2）文明生产知识。 （3）环境保护知识。 2．4 质量管理知识 （1）企业的质量方针。 （2）岗位质量要求。 （3）岗位质量保证措施与责任。 2．5 相关法律、法规知识 （1）劳动法相关知识。 （2）环境保护法相关知识。 （3）知识产权保护法相关知识。 3．工作要求 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、加 工 准 备 （一）读图与绘图 1．能读懂中等复杂程度（如：刀架）的装配图 2．能根据装配图拆车零件图 3．能测绘零件 1．根据装配图拆画零件图的方法 2．零件的测绘方法 （二）制定加工工艺 能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件 复杂零件数控车床加工工艺文件的制定 （三）零件定位与装夹 1．能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具 2．能分析并计算车床夹具的定位误差 3．能设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等） 1．数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 2．专用夹具的使用方法 3．夹具定位误差的分析与计算方法 （四）刀具准备 1．能选择各种刀具及刀具附件 2．能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数 3．能刃磨特殊车削刀具 1．专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 2．切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法 二、数 控 编 程 （一）手工编程 能运用变量编制编制含有公式曲线的零件数控加工程序 1．固定循环和子程序的编程方法 2．变量编程的规则和方法 （二）计算机辅助编程 能用计算机绘图软件绘制装配图 计算机绘图软件的使用方法 （三）数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算 数控加工仿真软件的使用方法 三、 零 件 加 工 （一）轮廓加工 能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求： （1）轴径公差等级：IT6 （2）孔径公差等级：IT7 （3）形位公差等级：IT8 （4）表面粗糙度：Ra1.6μm 细长、薄壁零件加工的特点及装夹、车削方法 （二）螺纹加工 1．能进行单线和多线等节距的T形螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求： （1）尺寸公差等级：IT6 （2）形位公差等级：IT8 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 2．能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求： （1）尺寸公差等级：IT6 （2）形位公差等级：IT7 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 1．T形螺纹、锥螺纹加工中的参数计算 2．变节距螺纹的车削加工方法 （三）孔加工 能进行深孔加工，并达到以下要求： （1）尺寸公差等级：IT6 （2）形位公差等级：IT8 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 深孔的加工方法 （四）配合件加工 能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合公差达到IT7级 套件的加工方法 （五）零件精度检验 1．能在加工过程中使用百分表、千分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整 2．能够进行多线螺纹的检验 3．能进行加工误差分析 1．百分表、千人表的使用方法 2．多线螺纹的精度检验方法 3．误差分析