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火力发电厂烟囱结构的选型 　　摘要：本文分析火力发电厂烟囱的结构型式，结合本工程的特点，做了烟囱结构选型及技术经济比较，确定最终的烟囱型式。 　　关键词：火力发电厂 烟囱 选型 　　中图分类号： TM6文献标识码：A 文章编号： 　　1 概述 　　烟囱的设计是在满足工艺正常运行、结构安全的基础上，对烟囱结构选型和耐腐蚀耐热内衬材料以及烟囱外形进行多方案优选论证。同时，充分借鉴国内外的先进设计思想，应用先进的设计手段和方法，采用新思维、新技术、新工艺，进行多方案优化比较，以达到满足生产运行、检修维护便利、缩短施工周期、节省工程量、控制工程造价，实现“更先进、更可靠、更经济”的设计目标，使业主以合理的投资获得最佳的经济效益和社会效益。 　　中电投乌苏热电厂一期(2×300MW机组)工程两炉合用一座高210m﹑出口内直径为7.5m的烟囱。除尘方式采用高效静电除尘器，并对烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，脱硫系统不设GGH。烟气脱硫后，虽然能使大气环境得到改善，但对烟囱的腐蚀隐患并未消除，相反地，脱硫后低温、高湿使腐蚀状况进一步加剧，因此烟囱的抗腐蚀性能需要提高，尤其脱硫系统不设置GGH 时烟囱的抗腐蚀性能要求更高。 　　烟气的腐蚀是影响烟囱耐久性的关键因素，特别当烟囱高度增高、内衬材料不同时，引起造价增加，因此，需要研究高烟囱的合理型式、内衬材料的合理选用，满足耐久性要求，以达到技术先进、经济合理、施工简便、使用安全、便于维护的要求。 　　2 烟囱结构型式 　　全程负压耐酸整体浇注料内衬烟囱，是在传统的锥形单筒烟囱上做了如下两方面的改进：一，用新型的耐酸整体浇注料内衬代替传统的耐酸砖砌体内衬，从根本上解决了烟气沿砌体灰缝的渗漏问题；二，通过改变烟囱排烟筒的外型，从而保证烟气在烟囱内全程负压运行，避免了由于烟气正压运行造成的腐蚀。该种改进型的全程负压烟囱既解决了传统的砌筑型内衬单筒烟囱灰逢容易渗漏的问题，又实现了烟气在烟囱内全程负压的运行工况，最大程度地减弱了由于烟气正压运行造成的烟囱腐蚀。同时，又由于耐酸整体浇注料内衬具有轻质、高强、材料耐酸、价格便宜等优点，已越来越多地被工程设计人员和广大的业主所认可。这种新型的全程负压烟囱较适用于湿法脱硫设置或不设置GGH装置的烟囱。 　　钢排烟筒结构型式是将钢筋混凝土承重外筒与钢排烟筒功能分开的结构型式。承重外筒其直径及坡度根据工艺、风荷载、地震及检修条件决定，内外筒之间设置多道横向限位装置限制内筒的水平变位，保证内筒的安全稳定。钢内筒烟囱内衬通常采用耐酸钢内筒内衬玻璃砖方案： 　　泡沫玻璃砖内衬系统同时具有耐腐蚀和隔热性能，使原来的烟囱防腐内衬和保温层结构合二为一，外侧不再设保温层。用专用的粘合剂将玻璃砖直接贴在钢内筒内表面，并且用粘合剂对玻璃砖之间勾缝，阻断了烟气对筒壁的防腐蚀。钢筋混凝土钢套筒式烟囱采用泡沫玻璃砖防腐隔热内衬厚度为38mm，范围从钢筋混凝土灰斗平台一直到顶部。 　　3 烟囱结构选型及技术经济比较 　　一般来说，合理地选择好烟囱结构型式，要考虑以下几个方面：烟囱的重要性、烟囱的功能、环保方面、考虑运行维修方便及经济造价。 　　湿法脱硫工艺采用碱性洗涤液与烟气中的SO2作用生成难溶于水的亚硫酸盐或硫酸盐，以达到脱除SO2的目的。湿法脱硫工艺对烟气中的SO2脱除效率很高，但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱除效率不高(据有关资料，约20%左右)。因此，烟气脱硫后，对烟囱的腐蚀隐患并未消除；相反脱硫后的烟气温度在45℃～48℃之间，湿度很大，处于饱和状态，烟囱内烟气低于烟气结露的温度，烟气易冷凝结露，形成冷凝酸液依附于烟囱内侧，造成对烟囱内衬的腐蚀。另外脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。 　　本期工程设计煤种和校核煤种的含硫量均小于0.75%，按《烟囱设计规范》(GB 50051-2002)的规定，烟气腐蚀性很弱；按《火力发电厂结构设计技术规程》(DL 5022-2012)规定，烟气腐蚀等级可按腐蚀性性指数或除尘器类别划分。根据该规范，设计煤种和校核煤种的腐蚀性指数kc均小于0.5，腐蚀等级为弱；该规范对采用湿式除尘使烟气增湿的情况定义为强腐蚀，同时规定设有脱硫装置时，烟气腐蚀等级可以降低一级，已经是弱腐蚀的不降低。该规范条文说明指出：由调查得知，湿式除尘方式在燃煤含硫量较高时腐蚀影响很明显，含硫量低于1.0%时则影响较小。 　　国内现行《烟囱设计规范》GB50051-2002第10.2.2和《火力发电厂结构设计技术规程》DL5022-2012均对烟囱结构选型提出了参考标准：根据《火力发电厂结构设计技术规程》（DL5022-2012）的要求，当排放强腐蚀性烟