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火灾报警与空调联动实例分析 　　摘要：本文讲述了在四川石化硫磺回收装置进行火灾报警与空调联动调试时，实际遇到的问题，以及是如何解决的。 　　关键词：火灾报警；模块；分励脱扣器；空调；联动 　　中图分类号：X928.7 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1、火灾报警与空调联动设计情况说明 　　在中国石油四川石化炼化一体化工程 10万砘/年硫磺回收装置设计中，硫磺回收装置变电所和机柜间共设计有6台柜式空调，其中机柜间2台，变电所4台。此6台空调与火灾报警设计有联动功能，当发生火情或意外情况时，只要火灾报警系统主机接收到火情等意外情况的信号，就会使为空调提供电源的塑料断路器动作于跳闸，同时，响起警报声，从而实现了空调与火灾报警系统的联动功能。原设计原理图如图1所示（空调电源部分）。 　　根据图1分析，联动的具体工作原理为：安装在机柜间的火灾报警系统主机接到报警信号后，就会对模块柜中的LD6800EC-1火灾报警模块发出指令，当LD6800EC-1火灾报警模块接到指令后就会输出一个DC24V电源，此电源接于图1中的塑料断路器所带的分励脱扣器线圈两端（即与111、113号线相接），这样塑料断路器自带的分励脱扣器线圈得电后，就会自动使塑料断路器跳闸，从而切断空调的电源，让其停止工作，减少发生火情等意外情况时的事故扩大化。 　　2、调试中实际出现的情况 　　在按照电气专业和火灾报警专业原设计图纸施工完后，进行联动调试时，发现每次模拟火灾报警信号时，火灾报警系统主机在接收到信号并发出指令后，盘柜抽屉中的塑料断路器动作不一致，有时这个先动作跳闸，有时那个先动作跳闸，并且每次动作的时间和先后顺序都不一样，中间有时间差，而且有时有1～2个抽屉中的塑料断路器不动作。开始认为可能是电气线路的问题，经过对电气线路的多次重复检查，并没有发现任何问题。在多次联动调试后，情况均是一样。在 　　 　　图1：原设计盘柜内塑料断路器原理图 　　 　　对相关设备等检查后，也没有发现什么异常情况。 　　3、对调试中实际出现的情况进行分析 　　针对以上情况，我们将火灾报警系统设备厂家技术服务人员请到现场，共同对此情况进行现场分析。开始，厂家服务人员也弄不明白，在向其公司相关人员咨询后，认为可能是产品升级后，LD6800EC-1火灾报警模块增加了线路故障检测功能后导致的。因为该功能在检测到回路中电阻过小，检测回路会自动认为回路中出现短路等情况，并报故障，导致LD6800EC-1火灾报警模块输出DC24V电源时不稳定或不输出，因而使得塑料断路器动作时间不一致或不动作。后经实际测试，塑料断路器所带的分励脱扣器线圈的电阻为1.5Ω，远远小于LD6800EC-1火灾报警模块线路故障检测回路所要求的电阻值（LD6800EC-1火灾报警模块线路故障检测回路电阻值一般大于400Ω时才检测正常）。因此，若要解决此问题，就需要增加回路中的电阻值。 　　4、解决方案 　　为了增大回路中的电阻，并隔离LD6800EC-1火灾报警模块输出DC24V电源时直接接入分励脱扣器线圈，因而，我们提出在回路中增加一个中间继电器KA。经实际测量，中间继电器KA线圈的电阻值一般在580Ω左右。同时，将原来的塑料断路器中自带的DC24V分励脱扣器更换成为AC220V的分励脱扣器。然后，将新增加的中间继电器KA的一对常开触点5、9端子接到分励脱扣器线圈两端。将从火灾报警系统LD6800EC-1火灾报警模块引出的电缆线接到中间继电器KA线圈两端（LD6800EC-1火灾报警模块输出的+DC24V电源线接中间继电器KA线圈的13端子上，LD6800EC-1模块输出的-DC24V电源线接中间继电器KA线圈的14端子上）。这样，就增大了回路中的电阻值，满足了火灾报警模块线路故障检测功能的要求。修改后的原理图详见图2。 　　这样，当火灾报警系统主机接到报警信号后，在对模块柜中的LD6800EC-1火灾报警模块发出指令后，LD6800EC-1火灾报警模块输出的DC24V电源使得中间继电器KA线圈得电，中间继电器KA线圈得电就会立即动作，使得常开触点5、9变为常闭触点，从而又使得塑料断路器的分励脱扣器线圈得电，分励脱扣器线圈得电后立即动作于塑料断路器跳闸，这样也就实现了空调与火灾报警系统事故时的联动功能。 　　 　　图2：变更后的盘柜内塑料断路器原理图 　　 　　 　　因此，我方协调盘柜厂家现场服务人员对塑料断路器所带的分励脱扣器线圈进行了更换，在盘柜后面端子板上增加了一个中间继电器，并对相应变化的电气线路进行重新配线。 　　我们按此方案进行修改完后，再次模拟火灾报警信号时，6台空调的塑料断路器均在同一时间动作跳闸，不再出现修改前的情况，完全实现了与火灾报警的联动。