FGD脱硫装置使用维护手册.docVIP

济南龙山炭素有限公司 煅烧炉焙烧炉配套石灰-石膏法脱硫系统工程 脱硫装置使用维护指南 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 2015年月  FGD脱硫装置使用维护指南 批 准： 审 核： 校 核： 编 制： 2015年月 目 录 第一分册 FGD脱硫装置操作指南 1 概述 1 2 安全管理 1 2.1 日常运行的防范措施及基本要求 1 2.2 定期检查的预防要求 1 2.3 FGD系统基本运行操作 2 3 FGD设计基础及性能指标 3 3.1 系统说明书 3 3.2 设计基础数据 4 4 FGD系统的组成及工艺描述 5 4.3 FGD各分项系统操作基本要求 9 4.4 FGD系统正常操作运行程序 11 4.5 主要控制系统 26 5 单体设备的运行注意事项 28 5.1 概述 28 5.2 烟气系统 29 5.3 SO2吸收系统 29 5.4 吸收剂制备系统 31 5.5 石膏处置系统 31 5.6 排空系统 32 5.7 公用工程系统 32 5.8 设备的维护运行 32 6 FGD系统的管理 33 6.1 概述 33 6.2 日常监管 33 6.3 常规检测分析项目及分析频率 36 7 FGD非正常情况下采取的措施 37 7.1 概述 38 7.2 主要故障原因及处理方法 38 7.3 紧急停机 42 7.4 FGD非正常情况下的措施 47 第二分册 FGD脱硫装置设备维护指南 50 1 主要设备功能、技术参数 51 1.1浆液循环泵 51 1.2除雾器 51 1.5氧化风机 53 1.6吸收塔搅拌器 56 2 设备常规巡回检查 56 3 设备定期切换与校验 60 4 脱硫系统中主要检测仪表的校验和冲洗 61 5 设备使用润滑油清单 62 6 各供货商提供的设备使用维护说明书汇编 62 第三分册 FGD脱硫装置化学分析指南 63 1 概述 63 2 常规检测分析项目及分析频率 63 3 采样方法 66 4 分析仪器 67 5 分析方法 68 6 化学分析应具备的条件 72 7 脱硫试验室应具备的条件和安全措施 72 8 质量保证 72 9 烟气脱硫装置化学分析技术标准 72 10 烟气脱硫装置调试化学分析记录表 74 第一分册 FGD脱硫装置操作指南 概述 本指南包含FGD调控管理、启停操作的基本要求，为确保装置安全正常运行提供指导。因此操作员有必要对机械、设备以及系统功能和工艺流程全面掌握和理解，包括设备、管道及管道附件、电气、在线检测仪表及控制等系统的结构及原理、安装、运行及维护等。 如果在长时间运行后，由于厂操作人员经验的不断积累，最终发现操作程序与目前的说明不同，应向承包商反馈此信息以便修改操作说明。承包商保留修改和添加的权利。为保证系统的正常运行，装置必须置于有效的监督之下。操作员必须明确操作人员必须承担的责任。 操作员的任务不仅要掌握操作本套脱硫装置安全正常运行的技能，更重要的是能在系统发生故障时迅速正确地采取措施消除故障。因此要求操作员认真学习本指南，本指南对操作和维护只起指导作用。业主根据本指南设计文件及实际运行、管理量身定做本装置的运行维护手册。 2 安全管理 2.1 日常运行的防范措施及基本要求 2.2 定期检查的预防要求 2.3 FGD系统基本运行操作 在保证人身设备安全基础上，FGD 系统的基本运行操作管理包括以下内容：. 2.3.1运行操作基本要求 1）按操作手册上要求对设备、各种热控仪表、电器设备、管道及管道附件、阀门 等进行日常巡检与维护。 2）为保证装置始终处在最佳运行状态，要严格控制进入烟气脱硫装置的烟气工艺参 数应符合设计基础数据，特别是烟气量、烟气中SO2的含量、烟尘量，烟气中SO2的含量应控在设计最高值范围内。如果超设计负荷运行，将会造成系统阻力增加，设备运行故障多，严重时引起设备及管道堵塞，造成整个脱硫系统瘫痪。 3）加强运行数据及测量数据的监控与分析，提高运行管理水平。各种在线检测及人工分析数据，是判断脱硫系统是否处在安全稳定运行的依据。特别是采购的品质及粒度应符合制浆对进料的要求，脱硫剂的用量应根据烟气条件、吸收塔中浆液控制pH值范围等合理添加。 2.3.2 启动前的准备 1） 检查FGD系统所必需物料的有效余量 · 确认必需物料（如、润滑油等）的有效余量。 · 当所剩容量很少时需重新加满，确保系统设备安全。 · 对所剩量及所耗量作相应的记录。 2） 检查每台设备的润滑状态 · 检查每台设备的润滑状态，加入润滑油至规定容量，若润滑油量不够，会对设备造成损伤。 · 对每台设备润滑油的月及年耗量进行记录，为以后采购管理提供经验数据。 3） 转