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GZPK系列高速旋转式压片机 电气操作说明书 上海华太信息技术有限公司 2013年5月 目录 第一章 前 言 3 第二章 系统配置 4 2.1电气柜概况 4 2.2 控制系统配置 5 2.2.1 可编程控制器 5 2.2.2 操作显示屏 5 2.3.3转台和加料器的控制 6 2.3.4充填控制 6 2.3.5控制面板 6 第三章 开机准备 7 3.1开箱检查 7 3.2接线 7 第四章 操作详述 8 4.1开机步骤 8 4.2操作显示屏画面简介 9 4.2.1操作显示屏画面树状图 9 4.2.2各页内容简介 10 4.3操作说明 11 4.3.1登录页面 11 4.3.2 进模深度确认页 12 4.3.3参数页 13 4.3.4产品清单页 17 4.3.5生产页 18 4.3.6监视页 20 4.3.7报警页 21 4.3.8维护页 22 4.3.9压力复零页 23 4.3.10 I/0清单页 24 4.3.11 附加功能页 25 4.3.12 更换转台页 26 4.3.13 选择失效冲头页 27 4.3.14 进模深度设置页 28 4.3.15 设置页 29 4.3.16 语言切换页 30 4.3.17用户管理页 31 第五章 故障排除 33 5.1系统自诊断 33 5.2故障及排除方法 33 第一章 前 言 在医药、化工等工业的片剂生产中，要求压片机对片剂质量进行准确的控制，整个系统可靠性好、易维护、效率高，并符合GMP标准。GZPK系列高速旋转式压片机就是为上述要求而设计的，具有系统简单可靠、操作简便易懂等优点。系统主要由压片机主机、电气控制系统和辅机等组成。 压片辅机由客户另选购（吸尘器、筛片机等）。 电气控制系统包括：可编程控制器、操作显示器、变频调速器、自动充填系统、压力采样系统和其他电气控制线路等。其中可编程控制器及其软件作为控制系统的主体，对压片机的生产过程、片剂质量控制用户操作界面等进行实时控制和管理。第二章 系统配置 2.1电气柜概况 图 2.1 内容：VVVF为变频器 QF为断路器 TBAC为端子台 TC01为变压器 KM为接触器 FU为保险丝 PLC为PLC模块 KA为继电器 2.2 控制系统配置 图2.2 2.2.1 可编程控制器 可编程控制器（简称PLC）是整个控制系统的心脏。主要用于压片机的机械动作、故障检测和片重控制等。本系统的PLC选用的是西门子公司的S7-300系列。 PLC的输入模块主要接受来自接近开关等的信号，实现故障检测功能。输出模块则完成某些机械动作的输出。 2.2.2 操作显示屏 操作显示屏作为用户的操作界面，主要完成以下两个功能： ①压片机的实时操作；运行参数（如转台转速、加料器转速等）的设置；控制参数（如主压平均值、剔片上下限等）的设置。 ②完成主压平均值、主压平均值趋势、系统及压片主机的故障情况等状态显示。 本系统的操作显示屏采用的是西门子公司的MP377多功能触摸屏，通过Profibus-DP协议与PLC进行通讯。组态操作画面显示均可采用中文或英文形式，所有操作也都有中文或英文提示。操作按钮采用触摸键。 2.3.3转台和加料器的控制 转台电机的控制由PLC与变频器MM440配合完成，转台的启停以及速度给定都是通过Profibus-DP通信协议实现控制。加料器的控制同样由PLC与变频器MM440配合完成，MM440是西门子公司的产品，其输入电压和输出电压均为三相380V。 2.3.4充填控制 充填控制部分主要由PLC控制异步电机来实现控制充填系统。 2.3.5控制面板 本系统控制面板的安排见图2.3。 控制电源开关 急停按钮 触摸屏 图 2.3 第三章 开机准备 3.1开箱检查 开箱后首先检查各机械部件是否松动或脱落，电气柜内各元件是否完好，备件是否完整。如有异常现象，请马上与生产厂家联系。开机前必须仔细阅读本手册，手册内不推荐的行为