11数控车床的认识.docVIP

宜宾职业技术学院 Yibin Vocational Technical College 课程名称 机械零件数控加工 教学主题 数控车床的认识 授课班级 授课时间 授课地点 数控编程室 教学目标： 知识目标: 1.了解数控机床相关概念及发展历史； 2.掌握数控车床组成及分类； 3.掌握数控车床面板各区功能； 4.掌握常用功能键的功用； 5.掌握数控车床操作规程要点； 能力目标: 1.能够区分不同的机床类型； 2.能完成数控车床开关机操作； 3.能完成数控车床日常保养； 素质目标: 树立安全操作意识; 主要教学方法：动画演示、案例讲解、实际操作。 教学器材：零件图纸、ppt 教　　学　　步　　骤 教 学 步 骤 与 过 程 备 注 步骤一：通过ppt、视频展示数控铣床FANUC系统组成，机床结构，及机床坐标，让学生掌握沟槽加工的基础知识。 1．教学内容 1.数控机床相关概念及发展历史； 2.数控车床组成及分类； 3.数控车床面板各区功能； 4.常用功能键的功用； 5.数控车床操作规程要点； 2.教师活动 （1）图1-1数控车床上零件加工过程 图1-5 FANUC（法那克）0i数控面板 一、数控车床安全操作规程 为正确合理地使用数控车床，保证机床正常运转，必须制定比较完善的数控车床安全操作规程，通常包括以下内容： ①检查电压、气压、油压是否正常（有手动润滑的部位先要进行手动润滑）。 ②机床通电后，检查各开关、按钮、按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 ③检查各坐标轴是否回参考点，限位开关是否可靠；若某轴在回参考点前已在参考点位置，应先将该轴沿负方向移动一段距离后，再手动回参考点。 ④机床开机后应空运转5分钟以上，使机床达到热平衡状态。 ⑤装夹工件时应定位可靠，夹紧牢固，所用螺钉、压板是否妨碍刀具运动，以及零件毛坯尺寸是否有误。 ⑥数控刀具选择正确，夹紧牢固。 ⑦首件加工应采用单段程序切削，并随时注意调节进给倍率控制进给速度。 ⑧试切削和加工过程中，刃磨刀具、更换刀具后，一定要重新对刀。 ⑨加工结束后应清扫机床并加防锈油。 ⑩停机时应将各坐标轴停在正向极限位置。 二、数控车床日常维护及保养 1.数控车床日常维护及保养 （1）保持良好的润滑状态，定期检查、清洗自动润滑系统，增加或更换油脂、油液，使丝杆、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以降低机械磨损。 （2）进行机械精度的检查调整，以减少各运动部件之间的形状和位置误差。 （3）经常清扫，周围环境对数控机床影响较大，如粉尘会被电路板上静电吸引，而产生短路现象；油、气、水过滤器、过滤网太脏，会发生压力不够、流量不够、散热不好，造成机、电、液部分的故障等。 表1-5数控车床日常维护及保养内容 序号 检查 周期 检查部位 检查要求 1 每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量，检查润滑泵能否定时启动供油及停止。 2 每天 X、Z轴向导轨面 清除切屑及脏物，导轨面有无划伤。 3 每天 压缩空气气源压力 检查气动控制系统压力。 4 每天 主轴润滑恒温油箱 工作正常，油量充足并能调节温度范围。 5 每天 机床液压系统 油箱、液压泵无异常噪声，压力指示正常，管路及各接头无泄漏。 6 每天 各种电气柜散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。 7 每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩等无松动、无漏水。 8 每半年 滚珠丝杆 清洗丝杆上旧润滑脂，涂上新润滑脂。 9 不定期 切削液箱 检查液面高度，经常清洗过滤器等。 10 不定期 排屑器 经常清理切屑。 11 不定期 清理废油池 及时取走滤油池中的废油，以免外溢。 12 不定期 调整主轴驱动带松紧程度 按机床说明书调整。 13 不定期 检查各轴导轨上镶条 按机床说明书调整。 2.数控系统日常维护及保养 数控系统使用一定时间以后，某些元器件或机械部件会老化、损坏。为延长元器件的寿命和零部件的磨损周期应在以下几方面注意维护。 （1）尽量少开数控柜和强电柜的门 车间空气中一般都含有油雾、潮气和灰尘。一旦它们落在数控装置内的线路板或电子元器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，并导 展示相关的ppt、视频教学资料 宜宾职业技术学院 Yibin Vocational Technical College 教 学 步 骤 与 过 程 备　注 致元器件的损坏。 （2）定时清理数控装置的散热通风系统 散热