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锅炉燃烧的优化措施 　　摘要: 燃烧设备是锅炉整体的重要组成部分。锅炉燃烧方式的作用在于针对不同燃料的燃烧特性，为燃料的完全燃烧创造良好的条件，使燃料中的化学能最大限度地转化为热能。因此，锅炉燃烧方式选择的合理与否，不仅影响锅炉效率，而且直接影响锅炉运行的安全性、可靠性和经济性。 　　关键词: 锅炉；燃烧方式；分析 　　中图分类号： TK22 文献标识码： A 　　我们通过对我国燃煤锅炉燃烧效率的现状的分析，以及对燃煤锅炉中煤炭的燃烧质量、利用排烟控制力而技术降低排烟中的热量损失、查明锅炉运行中的影响因素，保证锅炉系统的密封性、加强水质控制，提高燃煤燃烧效率的同时延长锅炉使用寿命、加强锅炉人员的培训，全而掌握锅炉的运行操作，进而提高锅炉燃烧效率 　　一、我国燃煤锅炉燃烧效率的现状 　　 能源消耗大、燃烧效率低是我国燃煤锅炉普遍存在的问题，造成原因有以下几方面: 　　1、多数企业为了长期发展，燃煤锅炉长期在高负荷下运行，有些燃煤锅炉单台锅炉容量很小，能量的转化率低，不能在最佳情况下运行，使能量不能得到最优利用，能效降低同时，部分燃煤锅炉配套设施质量不好，造成适应能力差，无法实现能源消耗在高效率区域运行，造成更多的能源浪费。 　　 2、锅炉的燃煤来源以原煤为主，煤质上和颗粒度方面很难与燃煤锅炉的设计用煤相匹配，这要求燃煤锅炉有更好的适应性，但我国燃煤锅炉主要以层燃燃烧为主，这种特点使其很难适应国内燃煤的供应现状，导致锅炉产生热量的效率下降燃煤锅炉在运行时热损失严重主要表现在:(1)煤炭燃料的不完全燃烧，(2)锅炉的自身散热和排出废烟、残渣、废灰带走了热量，(3)燃煤产生的热量传递的效率低下，(4)受热面积的灰尘不及时清理，导致传热阻力加大，热传导损失加剧，(5)锅炉维护的不及时等问题。 　　 3、部分锅炉操作人员操作技能较低，锅炉设计中存在的缺陷和设备老化等问题，造成燃煤锅炉燃烧效率普遍低下，也导致了更多的环境污染锅炉操作人员片面认为锅炉只要安全运行就一切大吉，却忽视了锅炉的节能，无法做到锅炉的维护保养和根据煤种小同调整锅炉的燃烧工况。 　　二、提高燃煤锅炉燃烧效率的几点措施 　　 根据燃煤锅炉燃烧效率低、热量损失严重的现状，要全面提高燃煤锅炉燃烧效率，我们需要采取以下有针对性的措施： 　　1、提高燃煤锅炉中煤炭的燃烧质量，最大程度的减少不完全燃烧造成的损失，燃煤锅炉中煤炭不完全燃烧的损失表现为煤炭灰渣、锅炉漏煤和飞灰三种形式，可以采取的力法有:第一，采取增加燃料表面积的方式，可以提高煤炭的燃烧速度，理论上讲，对于煤炭等固体燃料来说颗粒越小，对于燃烧的效果越有利，但破碎过程需要消耗更多的能量，所以使破碎过程同增加燃料表面积相协调是提高燃烧效率的办法之一，第二，根据锅炉的类型、燃烧的方式等参数选择合理的燃煤种类，以降低锅炉的运行成本，第三，煤炭能够完全燃烧的充分且必要条件是炉膛内燃料与进入到炉膛的空气充分混合，严格控制过量空气进入炉膛，并提供足够的燃烧时间。 　　 2、利用排烟控制力而技术降低排烟中的热量损失 　　 燃煤锅炉通过排烟烟道排出的烟气中还含有一部分热量，这些热量的损失降低了锅炉的燃烧效率可以通过如下方式予以解决:第一，通过吹灰，减少燃煤锅炉受热而的灰尘沉积程度，避免出现堵灰现象，加大受热而的传热温压，降低排烟温，减少热损失，在燃煤锅炉自身上，可以通过加大锅炉设计时的受热面，同时保持锅炉受热而的清洁，以提高的热传导率，避免排烟温度升高和锅炉燃烧效率的降低第三，防止结焦，合理控制火焰高度要防止结焦，要保证炉膛温度合适，因为温度过高会造成锅炉内炉渣熔化导致结焦，在操作上要注意观察，出现结焦就立即处理，防止焦块越来越大第四，锅炉使用段时间后，管束和烟室内会产生积灰与结垢现象，会影响锅炉的燃烧效率，保持烟道畅通，定期的对烟道的灰尘进行清理，降低锅炉排烟的阻力，提高热传导率。 　　 3、查明锅炉运行中的影响因素，保证锅炉系统的密封性 　　 燃煤锅炉在运行过程中的维护小及时、炉门安装质量问题上也常出状况及差、炉排侧密封烧坏等原因会造成锅炉系统的密封性下降，改变燃料和空气比例系数，把炉膛温度降到最低，造成燃料燃烧质量降低只有过剩空气符合设计值时，锅炉中燃料才能在最高效状态下燃烧，因此要采取防止锅炉本身及烟道风道漏风的措施，改善锅炉本身及烟道风道的密封性，降低多余空气来提高锅炉的效率 　　 4、加强水质控制，提高燃煤燃烧效率的同时延长锅炉使用寿命 　　 燃煤锅炉用水通过水处理设备进行软化、脱盐和除氧程序后，达到国家锅炉使用规程规定的水质标准力可使用，严禁向锅炉内直接补入自来水或河水这个过程可以保证高的热传导率，提高燃烧效率通过对水的软化处理，可以减少炉内水对管道的腐蚀，防止发生爆管事故锅炉内水垢