锚管支护施工技术在卵石地质深基坑中的应用.docVIP

锚管支护施工技术在卵石地质深基坑中的应用 　　［摘 要］本文以洛阳泉舜豪生国际商务中心工程为实例，详细阐述了卵石层锚管支护施工技术，包括锚管的制作，击入成孔，注浆，加强筋焊接，钢筋网片的安装，喷壁等整个施工工艺，为深基坑卵石层锚管支护施工提供了参考。 　　［关键词］深基坑；卵石层；锚管支护；施工技术 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 　　一 工程概况及施工难点 　　工程概况 　　本工程位于洛阳洛南新区兴洛东街与展览路交叉口东南角。属一类超高层，框架剪力墙结构。总建筑面积83897.08㎡，建筑最大高度为181.35m。±0.00相对于绝对高程144.8m。本工程基坑平面大致呈矩形，地下室轴线长190.6m，宽65.1m。开挖深度为±0.00下9.8m和9.9m ,场地内地下水埋深在地面下16.5m，地下水埋深大于基坑开挖深度，基坑开挖可不考虑基坑降水。基坑支护采用土钉墙支护结构，安全等级为二级。坡面采用1:0.32放坡，竖向设置5排土钉，长度分别为9m、9m、9m、6m、6m，上面三排土钉成孔直径100mm，土钉垂直间距1.5mm，水平间距1.5mm，土钉采用1B22的二级钢筋；下面两排土钉位于卵石地层中，成孔直径200mm，垂直间距1.8m,水平间距2m,土钉采用1B25二级钢筋。 　　施工难点 　　据区域地质资料，场地地貌单元属于洛河Ⅰ级阶地。场地地层主要由粉质粘土、卵石构成。自上而下，基坑开挖深度各层土的结构特征如下： 　　第①层：杂填土Q 4ml，平均埋深3.01米。 　　第②层：粉质粘土Q4al+pl，平均埋深5.49米。 　　第③层：卵石Q4al+pl，平均埋深14.19米。 　　据钻孔揭露观测，施工期间场地地下水位埋深在16.50米左右，近3-5年的最高水位为12.0米。故支护施工时，不考虑基坑降水。 　　第①层和第②层土层采用洛阳铲较易成孔，而卵石层却不易成孔，若用机械成孔，又容易塌孔，故采用锚管代替土钉，用气压击入钢管法进行成孔。 　　二施工工艺 　　2.1 工艺流程 　　基坑锚管支护施工流程： 　　锚管制作--测量定位--击入成孔--压力注浆--初喷护壁砼--挂钢筋网片--焊加强钢筋--复喷护壁砼--砼养护--验收移交—基坑监测 　　2.2 施工方法 　　2.2.1 锚管制作 　　卵石层采用锚管代替土钉，锚管材料为φ48国标钢管，底部2m做成花管，按每300mm开一孔，孔眼沿管外壁梅花形布置，孔径8mm，每米注浆量不少于30Kg,孔口用角铁保护。如下图所示，锚管制作完，经监理验收合格，方可进行下道工序施工。 　　 　　 　　2.2.2 测量定位 　　测量定位由专业测量员负责，按照设计图纸，抄测出第一排锚管的水平位置，大约20米抄测一个点，每个点钉上钢筋，拉上施工线，然后按照锚管水平间距，从一端向另一端用50m钢卷尺依次测量出每个锚管的准确位置，钉上oslash;8钢筋，钢筋上涂刷红油漆做上标记，并由监理验收合格。 　　2.2.3 击入成孔 　　将锚管按设计倾角放置好后，一人在入口端掌握好位置，倾角，一人用空气压缩冲击器顶在锚管端部，一点点将锚管击入卵石层内，直至锚管击入深度满足设计要求为止。 　　2.2.4 压力注浆 　　在锚管内注入水灰比为0.40-0.55纯水泥浆（水泥采用P.C.32.5级复合硅酸盐水泥），水泥浆强度为M10，初次注浆从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出时方可拔出注浆管，最终压浆的压力不低于0.5MPa，确保锚管与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里向外注，防止水泥浆外流。 　　2.2.5 初喷护壁砼 　　初喷护壁混凝土前先休整边坡，在修坡后，将坡面喷射砼进行初喷封闭。喷射砼：施工配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2（重量比），采用人工搅拌，喷射机输送干料至作业面，在喷头处加水混合，湿喷到坡面上。初喷层平均厚度40mm，砼强度等级 C20，材料：水泥为P.C.32.5级复合硅酸盐水泥，粗骨料为干净碎石，粒径小于10mm，砂为中砂，配比试验以配比单为准，水灰比宜为0.5。喷射作业分段分片进行，喷射顺序自下而上，对于坡面有渗水地段应先做引排水处理。喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能，喷射枪头处工作风压保持在0.3Mpa；喷头应尽量与受喷面保持垂直，减少回弹及砼流淌现象。 　　喷射时，喷头与喷面应垂直，保持0.6～1.0m的距离，喷身手要控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润状，无干斑或流淌现场。喷射砼的路线可从侧壁开挖层底部逐步向上进行，及时清理下脚料。 　　2.2.6 挂钢筋网片 　　坡面钢筋网片制作安装：边坡初喷混凝土后，在边壁上编制φ6.5@250×250钢筋网，网筋之间用扎丝全部绑扎，网格允许偏