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目 录 工程概况 施工部署 施工方法 质量保证措施··························· 21 雨季施工技术措施······················· 23 安全措施······························· 24 文明工地措施··························· 25 附 表 附表一 主要管理人员名单 附表二 机械设备配置表 附表三 栏杆布置示意图 西矿街街景整治电缆沟施工方案 工程概况 本工程为西矿街北侧自行车道下电缆沟，起始端为西山煤矿总公司办公楼，结束端为供应路口对面，总长计为502.13米、高1.8米，沟纵坡同现有路面纵坡，电缆沟为砖混结构。电缆沟位置平行于绿化隔离带，沟壁外缘距离绿化隔离带1.0米。 二、现场部署 施工工艺选择 施工机械设备:本工程设反铲挖机一台，自卸车3台。砼浇筑采用商品砼，采用一台汽车砼泵进行供料。 模板工程:采用组合钢模散装散拆与木模相结合的模板工艺。 钢筋工程:由于现场无加工场地，在机修厂红星巷小区加工完后运至施工场地。运距5km。 三、 施工方法 土方开挖 由于在西矿街最繁忙的道路上施工，在不影响交通情况下基坑必须尽量减小坡度，土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。 操作工艺： 放线、验线→ 挖探坑探明管线→基坑支护→机械挖土-2540 m→人工清理坑底找平修整→验槽 1、土方开挖工程先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。 2、由于供应公司路口至建筑东巷段路下埋有煤气管、水管、通讯电缆等重要设施，开挖前必须人工挖探坑以探明管线位置。探坑沿电缆沟位置横向布置，间距5m，位置详见附图三。 3、在距基坑边0.3m周围用Φ50钢管设置两道护身栏杆,高度2米。立杆间距3米,基坑两侧护栏每5m设置斜撑一道。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 4、施工时先挖去路面沥青混凝土层至自然地坪下2m自西向东进行，开挖时为防超挖须预留20cm人工清理，在进行到地下管线、管沟等位置时，由人工配和机械进行，先由人工沿管线位置探明挖机下铲深度及方向。挖土时铲斗只准下铲10-20cm,一层一层开挖。机械降效50％。 5、土方施工时由于自卸车在西矿街路上进行，须设置路障及安排2人对该施工段实行交通管制，另安排4人对路上的污土及时清扫。 二、电缆沟施工工艺流程 基础放线定位→浇捣砼垫层→绑扎基础钢筋→浇筑砼→砌砖→沟壁抹灰施工→支盖板模板→钢筋绑扎→浇捣盖板砼→砼养护→回填土→盖板拆模。 三、垫层施工 垫层采用C15砼，垫层随捣随抹，平整压光，垫层浇注后要及时进行养护。 四、砌体工程 砖进场后必须有出厂合格证并复检，复检合格后方可进行砌体施工，砖砌筑前，应根据天气实际情况适当浇水湿润。所有墙体砌筑时双面挂线，并随时检查垂直度、平直度、砂浆饱满度等各项指标，做到三皮一靠、五皮一吊，有偏差及时纠正。及时清理舌头灰和落地灰。 五、基础及盖板钢筋工程 本工程施工在西矿大街人行道上,无钢筋加工场地，在距施工地点5KM外的机修厂加工,在施工过程中每一施工阶段所需钢筋要分批进场，随进随用。对锈蚀严重或机械性能（外观）明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有出厂合格证及材质证明。钢筋制作严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。 基础底板钢筋绑扎的技术措施 先清理底板基层上的杂物，然后在基层上划好主筋分布位置线。 按划好的间距，先摆好主筋，后放分布筋。 钢筋搭接长度、位置都必须符合设计和施工规范要求。 底板放好砼垫块，保证钢筋保护层厚度。 和监理单位参加钢筋验收，并作好隐蔽工程记录。 六、模板工程 1、电缆沟盖板模板 电缆沟内侧采用Ф50钢管，间距控制在50～60cm。横管直接插在电缆沟砖墙预留洞上。 （2）模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有钢模表面光滑平整，无毛糙现象。模板使用前，认真涂隔离剂。 七、砼工程 严格执行浇灌令制度。 由资料员出具准备好的产品质量保证书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等资料。 落实“质量、安全”等布置的方案及交底。 砼要按规定做塌落度试验，并进行自检自查，特别要注意雨天和高温时的塌落度等情况，不得随意增加用水量。 砼浇筑前应清除钢筋、模板上的油污杂质及板面积水。仔细处理好施工缝如凿除浮动的石子。 浇注砼时，注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m。 专人负责看模，发现模板、钢筋、有变形移位及破坏情况应立即进行整修。 混凝土浇筑过程中，要保证混凝上保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋(特别是负筋)，如发现偏差和位