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管理制度 文件名： 设备检维修作业安全管理制度 密级 文件编号 版本 页数 / 编 制 审 核 批 准 生效日期 济南德鲁克企业管理咨询有限公司发布 本文件版权为济南德鲁克企业管理咨询有限公司所有，未经济南德鲁克企业管理咨询有限公司许可，不得复制、转发或引用。 修改记录 版序 变更单号 变更日期 变更章节 变更 页码 变更内容 修改人 设备检维修作业安全管理制度 检修任务书的填写 第一条：计划检修分为大、中、小修，由车间、部门编制大、中检修计划，报动力设备科汇总，平衡后，请主管设备厂长批准，由动力设备科下达检修任务书给负责检修的机修车间或动力车间等，同时将交检修任务书抄给财务科及供销科。 第二条：小修任务书，由动力设备科下达。 第三条：计划外的检查项目，原则上与计划检修同样处理。 检修的准备工作 第四条：经批准的检修计划，应该项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。凡是具有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。 第五条：负责检修的机修车间负责人等，要对检修中的安全负责，并对参加检修的人员交好任务，交好安全措施。 第六条：检修负责人在检修前，要组织检修人员，做好检修器具准备，做到器具齐全、安全可靠。 第七条：检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备（槽罐、罐车、装置、塔釜、管道、沟道）；清洗置换、分析检验、办理动火证手续等，由设备所属车间、部门负责进行，具体工作程序、标准、审批等，按第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。 设备交接制度 第八条：生产车间大、中修，必须将所有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的原料、中间体、成品清除并转移到安全的地方存放。 第九条：设备必须由设备所属车间负责进行清洗、置换，直到达到动火要求为上。 第十条：上述（八、九）条任务完成后，由生产车间负责人，将设备交给检修人员，并派熟悉情况的操作人员进行现场安全监护。 第十一条：检修完毕，负责检修的部门负责人要组织有关人员进行一次安全检查。要清点人员，检查检修工具、器材有否遗留在设备、管道内，有没漏掉的检修项目、设备上的安全附件，防护装置以及盖板、栅栏、栏杆等是否按要求复原，场地是否已清理等。 第十二条：在具备试车的条件下，由厂部组织生产车间及检修部门有关人员进行试车和验收。根据生产要求，分别进行耐压试验、气密性试验、试运转、负荷试车等。如情况正常、合格，由生产车间接收，转入正常生产。 焊接作业安全规定 第十三条：焊接动火，必须按本制度第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。 第十四条：焊接动火 ，看火人由设备所属车间指派。在槽罐内、潮湿的地沟内，金属构架天车上焊接作业，由检修单位指派监护人。 第十五条：在焊接作业中，焊接工具要合乎标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压压力表灵敏有效，氧气软管应耐压2.0MPa（20大气压），乙炔软管需耐压0.5MPa（5大气压）。 第十六条：使用溶解乙炔钢瓶，应按安全生产基本规程“溶解乙炔钢瓶安全管理规程”中有关规定执行。 第十七条：电弧焊接（电焊）工具设备要符合标准。 （1）电焊机电源要按设独立电闸； （2）焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地（接零），其接地电阻不得大于4欧姆； （3）一次线路与二次线路必须完善，并易辨认，绝缘要良好； （4）焊夹绝缘要好，必要时要有护手挡板。 第十八条：电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。 第十九条：电焊作业，在地面上施焊时，应穿绝缘鞋或在绝缘处；在潮湿的工地或地沟、槽罐内，要穿绝缘胶鞋，并在在备好的绝缘板上，方可进行焊接作业。 第二十条：焊接作业中，要配带好个人防护用具，必要时应备好防毒面具或口罩。 第二十一条：在多人交叉作业场所从事电焊作业，要设有防护遮板，以防电弧刺伤他人。 容器内及不通风处作业安全规定 第二十二条：进入容器（槽罐、罐车、反应釜、塔釜、沟道等）内作业，必须办理入罐作业许可证，不通风处作业，要报请安技科检查同意。 第二十三条：在进入罐内作业三十分钟前，要取样分析，经检验合格后，方可进入作业。 第二十四条：检修人员在进入罐内检修前，要全面进行一次检查，做到以下四不进： （1）清洗、置换分析不合格，不进； （2）电源及物料管道不切断，不进； （3）安全设施、工具、行灯不合格，不进； （4）没有监护人，不进。 第二十五条：对一般罐内检修，必须由检修单位指派专人监护，重要危险性作业，安技科要派人到现场检查、监护。 第二十六条：罐内作业要根据设备深度，搭设安全梯及架台，配备救护绳索，以保证应急撤离。在作业中，严禁内外投掷材料、工具，以保安全作业。 第二十七条：罐内作业中，可视具体作业条件，采取通风措